加氫反應釜(fu)被廣(guang)泛(fan)的應用于石油(you)、化工、橡膠、農藥、染(ran)料、醫藥、食(shi)品等行業(ye)，

加氫(qing)反(fan)應(ying)釜的(de)工作原(yuan)理是通過高(gao)速攪(jiao)拌使(shi)氫(qing)氣、催化(hua)劑(ji)以及物料(liao)充分(fen)混合，從而達(da)到快速反(fan)應(ying)的(de)效果(guo)。

物料(liao)：醇(chun)類、氫氣、催化劑（鈀碳、鐳尼(ni)鎳等）及物料(liao)（苯、堿、烷、酚等）

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫(wen)度：0~350度

壓(ya)力(li):-0.1mpa~15mpa

材質：接觸物料部分(fen)常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合(he)金、鎳等(deng)有色金屬(shu)。

攪拌槳：高壓加(jia)氫(qing)反應釜是固液氣(qi)三相混(hun)合(he)，氫(qing)氣(qi)混(hun)合(he)的是否均勻是反應的關鍵(jian)。為加(jia)速氫(qing)氣(qi)的混(hun)合(he)，一般采用以下3種(zhong)方法：

1、加(jia)氫反應釜(fu)一般(ban)結(jie)構為釜(fu)體(ti)下部(bu)帶氣體(ti)分(fen)布器，氫氣通(tong)過氣體(ti)分(fen)布器從容(rong)器底部(bu)自下而上與物料充分(fen)混合；

2、我公(gong)司采用(yong)(yong)的空(kong)高效自吸式攪(jiao)拌槳，工作原理是利用(yong)(yong)高轉速使攪(jiao)拌槳周(zhou)圍形成(cheng)真空(kong)區(qu)，反(fan)應釜頂部氫(qing)氣(qi)在(zai)壓差的作用(yong)(yong)下(xia)通過空(kong)心軸與自吸槳吸到(dao)物料內部，在(zai)高速旋轉情況下(xia)甩到(dao)物料里面形成(cheng)氣(qi)泡，以達到(dao)充(chong)分混合的目的。

常見的(de)(de)組(zu)合形(xing)式有：推進(jin)式（或者四寬葉旋槳(jiang)）+自吸式+斜葉圓盤(pan)渦輪式。加加氫反(fan)應(ying)(ying)一般催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)為(wei)鈀碳、鎳(nie)粉，催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)一般沉在(zai)設(she)備底部(bu)，推進(jin)槳(jiang)的(de)(de)作用(yong)是將催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)從封頭底部(bu)攪起，使其(qi)順著(zhu)封頭內側向上沿著(zhu)筒體(ti)進(jin)行循環，使其(qi)在(zai)反(fan)應(ying)(ying)過(guo)程(cheng)中催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)能夠充分(fen)的(de)(de)接(jie)觸(chu)到物料，使反(fan)應(ying)(ying)更(geng)充分(fen)，效(xiao)率(lv)更(geng)高。

3、提高轉速(su)：轉速(su)250轉以上；

電機：防爆電機，防爆等級DIICT4;

密(mi)封(feng)(feng)：磁(ci)力耦合密(mi)封(feng)(feng)，零泄(xie)漏；

加(jia)熱方(fang)式(shi)：夾套或者半盤(pan)管(guan)式(shi)循環加(jia)熱，根據要(yao)求可帶內盤(pan)管(guan)冷卻；

出(chu)料方式(shi)：常用上(shang)壓出(chu)料；

可根據用戶(hu)的(de)溫度(du)、壓力、物料等參(can)數的(de)不同來設(she)計、制造。

加氫釜，氫化釜，鈀碳加氫釜，鐳(lei)尼鎳(nie)加氫釜，催(cui)化加氫釜，高壓加氫釜