加氫反應釜被廣(guang)泛的(de)應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料(liao)、醫(yi)藥、食品等行業(ye)，

加氫(qing)反應(ying)釜的工作原理是通過(guo)高速(su)(su)攪拌使氫(qing)氣、催(cui)化劑以(yi)及物料(liao)充分(fen)混(hun)合，從而達到快(kuai)速(su)(su)反應(ying)的效果。

物料(liao)：醇(chun)類(lei)、氫氣、催化劑（鈀(ba)碳、鐳尼(ni)鎳等）及物料(liao)（苯(ben)、堿、烷、酚(fen)等）

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度(du)：0~350度(du)

壓力(li):-0.1mpa~15mpa

材(cai)質：接觸物(wu)料部分(fen)常用材(cai)質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金(jin)、鎳等有色金(jin)屬(shu)。

攪拌槳：高壓加氫反應釜是(shi)固液氣(qi)三相混合，氫氣(qi)混合的是(shi)否均勻是(shi)反應的關(guan)鍵。為加速氫氣(qi)的混合，一般采用以下3種方法(fa)：

1、加氫反(fan)應釜一(yi)般結構為釜體(ti)下(xia)部帶(dai)氣體(ti)分(fen)布器，氫氣通過(guo)氣體(ti)分(fen)布器從容(rong)器底部自下(xia)而上(shang)與(yu)物料充分(fen)混合(he)；

2、我公司采用的空高效自(zi)吸(xi)式攪(jiao)拌槳(jiang)，工作原理是利用高轉速(su)(su)使攪(jiao)拌槳(jiang)周圍形(xing)成(cheng)真空區，反應釜頂部氫氣(qi)在(zai)壓差(cha)的作用下通(tong)過空心(xin)軸與(yu)自(zi)吸(xi)槳(jiang)吸(xi)到物(wu)料(liao)內(nei)部，在(zai)高速(su)(su)旋轉情(qing)況下甩到物(wu)料(liao)里(li)面形(xing)成(cheng)氣(qi)泡，以達到充分混合的目的。

常見的(de)組合形式有：推進式（或者四寬葉旋(xuan)槳(jiang)(jiang)）+自吸式+斜葉圓盤渦輪式。加加氫(qing)反(fan)應一般(ban)催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)為鈀碳、鎳粉，催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)一般(ban)沉在(zai)設備底部(bu)，推進槳(jiang)(jiang)的(de)作用是(shi)將催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)從封(feng)頭底部(bu)攪起，使其順著封(feng)頭內側向上沿著筒(tong)體進行(xing)循(xun)環，使其在(zai)反(fan)應過程(cheng)中催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)能夠充(chong)分的(de)接觸到物料，使反(fan)應更(geng)充(chong)分，效率(lv)更(geng)高。

3、提高轉速：轉速250轉以上；

電機：防爆(bao)電機，防爆(bao)等級DIICT4;

密(mi)封：磁力耦(ou)合密(mi)封，零泄漏；

加熱方式：夾(jia)套或(huo)者半盤管式循(xun)環加熱，根據要(yao)求可(ke)帶(dai)內盤管冷卻；

出料方式：常用(yong)上壓出料；

可根據用(yong)戶的溫度、壓力、物料等參數的不同來設(she)計、制造。

加(jia)氫釜(fu)(fu)，氫化釜(fu)(fu)，鈀碳加(jia)氫釜(fu)(fu)，鐳尼(ni)鎳加(jia)氫釜(fu)(fu)，催化加(jia)氫釜(fu)(fu)，高壓加(jia)氫釜(fu)(fu)