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減壓蒸餾裝置

減壓(ya)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)反應裝置(zhi)操作的理論依據:液(ye)(ye)體的沸(fei)(fei)點(dian)是指(zhi)它(ta)的蒸(zheng)(zheng)氣壓(ya)等于外界(jie)壓(ya)力時(shi)的溫度,因此液(ye)(ye)體的沸(fei)(fei)點(dian)是隨外界(jie)壓(ya)力的變化(hua)而變化(hua)的,如果(guo)借助于真(zhen)空泵降(jiang)低系統內壓(ya)力,就可以降(jiang)低液(ye)(ye)體的沸(fei)(fei)點(dian)。

減壓蒸餾(liu)是分離可(ke)提純有機化合物的常用(yong)方法之(zhi)一。

實驗室反應釜

序號

 

名稱

技術參數

1

有效容積

100ml~100L

2

材質

釜體材料主要采用0Cr18Ni9304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)1Cr18Ni9Ti321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6

3

設計壓力

-0.1~35MPa

4

設計溫度

650

5

攪拌轉速

0~1500/分鐘

6

電機功率

80W~2.2KW

7

加熱功率

800~18KW

8

電機形式

電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。

9

加熱方式

電加熱,電磁加熱,微波加熱

10

常規釜蓋開口形式

氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。

11

攪拌形式

槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

12

攪拌軸:

采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。

13

密封方式

磁力密封,機械密封,填料密封。

14

出料方式

上出料,下出料

15

控制儀

配有自動溫度調節儀,控溫精度±1;具有轉速顯示及無級調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。

16

其他配置

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶的要求加工制造。

 

 

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