加氫(qing)反應(ying)釜
簡單介紹:
加氫反應釜采用自吸(xi)式攪(jiao)拌(ban)器(qi),通過電機驅動內(nei)部空(kong)(kong)心的(de)攪(jiao)拌(ban)器(qi)旋轉時,攪(jiao)拌(ban)器(qi)附近流體在葉(xie)輪(lun)的(de)作用下同樣作圓周運動,所(suo)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)離心力(li)對攪(jiao)拌(ban)器(qi)內(nei)部產(chan)生(sheng)(sheng)自吸(xi),使自吸(xi)式攪(jiao)拌(ban)器(qi)內(nei)部形(xing)成負壓區(qu),而自吸(xi)式攪(jiao)拌(ban)器(qi)內(nei)部是通過空(kong)(kong)心軸與(yu)氣(qi)(qi)相相連的(de),從而使液面(mian)上的(de)氣(qi)(qi)體源(yuan)源(yuan)不斷地被吸(xi)入攪(jiao)拌(ban)器(qi)而重新被分散于液相。本產(chan)品尤其適用于氣(qi)(qi)-液、氣-液–固(gu)非均(jun)相反(fan)應過程(cheng)。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟(fu)化等(deng)反(fan)應過程(cheng)
詳(xiang)細(xi)說明:
氣(qi)—液反(fan)應(ying)是一(yi)種在石化、精細化工、生(sheng)物化工、醫藥化工經常碰到的(de)(de)一(yi)種反(fan)應(ying),典型的(de)(de)應(ying)用有催(cui)化加氫、催(cui)化氧化、發(fa)酵等過程(cheng),其共同(tong)的(de)(de)特點是氣(qi)—液相接(jie)觸面(mian)積的(de)(de)大小(xiao)顯(xian)著影響反(fan)應(ying)速率的(de)(de)高低(di)。
加氫(qing)反(fan)應釜的簡單介(jie)紹(shao)
大體(ti)來講,氣液反應器(qi)可分為兩大類(lei):
一類是傳統(tong)攪拌(ban)式反(fan)(fan)應(ying)器,容器上端空(kong)間氣(qi)(qi)體在(zai)液相內得不到循環由于氣(qi)(qi)液的不相溶性,且密(mi)度差(cha)別比較大,反(fan)(fan)應(ying)器中未反(fan)(fan)應(ying)氣(qi)(qi)體積聚(ju)在(zai)反(fan)(fan)應(ying)器的上部空(kong)間,嚴重影響反(fan)(fan)應(ying)速率 ,同時,固體催化(hua)劑的懸浮不均勻(yun)也制約(yue)了反應速(su)率。
另(ling)一類是氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)液(ye)(ye)相(xiang)內得到(dao)循環的(de)(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)器(qi),氣(qi)(qi)—液(ye)(ye)反(fan)應(ying)(ying)是一種(zhong)在(zai)石化、精細化工、生物化工、醫藥(yao)化工經常(chang)碰(peng)到(dao)的(de)(de)(de)一種(zhong)反(fan)應(ying)(ying),典(dian)型的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用有催化加氫、催化氧化、發酵(jiao)等過程,其共同的(de)(de)(de)特點是氣(qi)(qi)—液(ye)(ye)相(xiang)接觸面積的(de)(de)(de)大小顯著影響反(fan)應(ying)(ying)速(su)率的(de)(de)(de)高(gao)低。大體(ti)來講,氣(qi)(qi)液(ye)(ye)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)可分為兩大類:一類(lei)是傳統攪(jiao)拌式反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi),容器(qi)(qi)上(shang)端空間氣體(ti)在液相(xiang)內得(de)不(bu)到循環由于氣液的不(bu)相(xiang)溶(rong)性,且密度差(cha)別比較大,反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)中未反(fan)應(ying)(ying)氣體(ti)積聚在反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)的上(shang)部空間,嚴(yan)重影(ying)響反(fan)應(ying)(ying)速率 ,同時,固體(ti)(ti)催化劑的(de)(de)懸浮不均勻也(ye)制約了(le)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速率(lv)。另(ling)一類(lei)是氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)在液相(xiang)(xiang)內(nei)得到循環(huan)的(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi),代表這(zhe)一類(lei)型的(de)(de)有回路(lu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)和(he)裝有中空自(zi)吸排氣(qi)(qi)(qi)攪拌系統的(de)(de)特殊反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)。第一類(lei)主要靠攪拌產(chan)生氣(qi)(qi)(qi)液界面間(jian)的(de)(de)紊流來引發傳(chuan)(chuan)質(zhi),這(zhe)對(dui)于實驗(yan)(yan)室小試規模尚可被接(jie)受,但隨之容量增大至(zhi)工業裝置,其氣(qi)(qi)(qi)液傳(chuan)(chuan)質(zhi)界面會因容量增大而急(ji)劇減(jian)少,所以實驗(yan)(yan)室結果(guo)放到這(zhe)一類(lei)傳(chuan)(chuan)統攪拌式反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)內(nei)其傳(chuan)(chuan)質(zhi)的(de)(de)表現便大為走樣了(le)。帶液相(xiang)(xiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)循環(huan)的(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)則(ze)不同,氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)以微細(xi)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡進入(ru)液相(xiang)(xiang)所產(chan)生的(de)(de)界面氣(qi)(qi)(qi)液接(jie)觸(chu)遠(yuan)過于反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速率(lv)的(de)(de)要求。
威海永欣化工機械有限公司生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)加(jia)氫反(fan)應(ying)釜(fu)由一套特殊的(de)(de)(de)組件構成(cheng),以達到設(she)計的(de)(de)(de)傳質(zhi)要求和剪(jian)切效應(ying),高度的(de)(de)(de)氣(qi)體內(nei)(nei)循環和湍流。電機通過驅動內(nei)(nei)部(bu)空心(xin)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)器旋轉時(shi),攪(jiao)拌(ban)器附近流體在(zai)葉(xie)輪的(de)(de)(de)作用下作圓周運動,所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)離(li)心(xin)力對攪(jiao)拌(ban)器內(nei)(nei)部(bu)產(chan)生(sheng)自(zi)吸(xi)(xi),使(shi)自(zi)吸(xi)(xi)式攪(jiao)拌(ban)器內(nei)(nei)部(bu)形成(cheng)負壓(ya)區,而自(zi)吸(xi)(xi)式攪(jiao)拌(ban)器內(nei)(nei)部(bu)是通過空心(xin)軸(zhou)與(yu)氣(qi)相(xiang)(xiang)相(xiang)(xiang)連(lian)的(de)(de)(de),從而使(shi)液(ye)(ye)面上的(de)(de)(de)氣(qi)體源源不斷(duan)地被(bei)吸(xi)(xi)入攪(jiao)拌(ban)器而重新被(bei)分散(san)于液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)。 本產品尤(you)其適用于氣(qi)-液、氣-液(ye)–固非均(jun)相反(fan)應(ying)(ying)過程。如液(ye)相催化(hua)(hua)(hua)加氫、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)、胺(an)化(hua)(hua)(hua)、烷(wan)基化(hua)(hua)(hua)、氟化(hua)(hua)(hua)等反(fan)應(ying)(ying)過程。
6000L反應釜
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序號
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名稱
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技術參數
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1
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有效容積
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6000L
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2
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材質
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釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)
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3
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設計壓力
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-0.1~16MPa
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4
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設計溫度
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350℃
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5
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攪拌轉速
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0~400轉/分鐘
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6
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電機功率
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18.5~37KW
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7
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加熱功率
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72~120KW
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8
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電機形式
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電機為普通交流電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。
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9
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加熱方式
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電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環加熱
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常規釜蓋開口形式
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氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。
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攪拌形式
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槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
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攪拌軸:
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采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。
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密封方式
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磁力密封,機械密封,填料密封。
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出料方式
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上出料,下出料
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控制儀
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配有自動溫度調節儀,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。
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其他配置
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如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶的要求加工制造。
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