加氫反應釜
簡單介紹(shao):
加(jia)氫反(fan)應(ying)釜采(cai)用自(zi)吸式攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi),通過(guo)(guo)電機驅動(dong)內部空心的(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)旋轉時,攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)附近流體(ti)在(zai)葉輪的(de)作(zuo)用下同(tong)樣作(zuo)圓(yuan)周運動(dong),所(suo)產(chan)生的(de)離心力對攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)內部產(chan)生自(zi)吸,使自(zi)吸式攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)內部形成負壓區,而(er)(er)自(zi)吸式攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)內部是通過(guo)(guo)空心軸與氣(qi)(qi)相相連(lian)的(de),從(cong)而(er)(er)使液(ye)面上的(de)氣(qi)(qi)體(ti)源(yuan)源(yuan)不斷(duan)地被(bei)吸入攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)而(er)(er)重新被(bei)分散于液(ye)相。本產(chan)品尤其適(shi)用于氣(qi)(qi)-液、氣-液(ye)–固非均相反應過(guo)程。如液(ye)相催化(hua)(hua)(hua)加氫、氧化(hua)(hua)(hua)、胺化(hua)(hua)(hua)、烷(wan)基化(hua)(hua)(hua)、氟化(hua)(hua)(hua)等反應過(guo)程
詳細說(shuo)明:
氣(qi)—液反(fan)應(ying)是一種在石(shi)化(hua)(hua)、精細化(hua)(hua)工(gong)、生物化(hua)(hua)工(gong)、醫藥(yao)化(hua)(hua)工(gong)經常(chang)碰到(dao)的一種反(fan)應(ying),典型的應(ying)用有催化(hua)(hua)加氫(qing)、催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)、發(fa)酵(jiao)等過(guo)程,其(qi)共同的特點是氣(qi)—液相接(jie)觸面積的大小(xiao)顯著影響反(fan)應(ying)速(su)率的高低。
加氫反應釜的簡單介紹
大體來(lai)講,氣液反應器(qi)可分為兩大類:
一類是(shi)傳(chuan)統攪拌式(shi)反(fan)應(ying)器(qi),容器(qi)上(shang)(shang)端(duan)空(kong)(kong)間(jian)氣(qi)體(ti)(ti)在液相(xiang)內得不(bu)到(dao)循環由于氣(qi)液的(de)(de)不(bu)相(xiang)溶性,且密度差別比較大,反(fan)應(ying)器(qi)中(zhong)未(wei)反(fan)應(ying)氣(qi)體(ti)(ti)積聚在反(fan)應(ying)器(qi)的(de)(de)上(shang)(shang)部空(kong)(kong)間(jian),嚴(yan)重影響反(fan)應(ying)速率 ,同時,固體(ti)催化(hua)劑(ji)的懸浮不均(jun)勻也制約了反應速率。
另(ling)一類(lei)是(shi)氣體(ti)在液(ye)相內得到(dao)循環的反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi),氣—液(ye)反(fan)(fan)應(ying)(ying)是(shi)一種(zhong)在石化(hua)、精細(xi)化(hua)工(gong)、生物化(hua)工(gong)、醫藥化(hua)工(gong)經常(chang)碰到(dao)的一種(zhong)反(fan)(fan)應(ying)(ying),典型(xing)的應(ying)(ying)用有催化(hua)加氫、催化(hua)氧化(hua)、發酵等過程,其共同的特點是(shi)氣—液(ye)相接觸(chu)面積的大小顯(xian)著影響反(fan)(fan)應(ying)(ying)速(su)率(lv)的高低。大體(ti)來講,氣液(ye)反(fan)(fan)應(ying)(ying)器(qi)可分為兩(liang)大類(lei):一類是(shi)傳統攪拌式(shi)反(fan)(fan)(fan)應器,容器上端空(kong)間氣體在(zai)液相(xiang)內得不到循(xun)環由于氣液的不相(xiang)溶性,且密度(du)差別(bie)比較(jiao)大(da),反(fan)(fan)(fan)應器中未反(fan)(fan)(fan)應氣體積聚在(zai)反(fan)(fan)(fan)應器的上部空(kong)間,嚴重影響(xiang)反(fan)(fan)(fan)應速率 ,同時,固(gu)體(ti)(ti)催(cui)化劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)懸浮不均勻也制約了(le)反(fan)(fan)應速率。另(ling)一(yi)類(lei)(lei)(lei)是(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)在液(ye)(ye)相(xiang)內(nei)得到(dao)循(xun)環的(de)(de)(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)應器,代表這一(yi)類(lei)(lei)(lei)型的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有回路反(fan)(fan)應器和裝(zhuang)有中空自(zi)吸(xi)排氣(qi)(qi)(qi)攪拌(ban)(ban)系統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特殊反(fan)(fan)應器。第一(yi)類(lei)(lei)(lei)主要靠攪拌(ban)(ban)產(chan)生氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)界(jie)(jie)面間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)紊流來引發(fa)傳質(zhi),這對于(yu)實驗(yan)室(shi)(shi)小試規模尚可被接受(shou),但隨之容量增大(da)至工業裝(zhuang)置(zhi),其氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)傳質(zhi)界(jie)(jie)面會因容量增大(da)而急劇減少,所以實驗(yan)室(shi)(shi)結果放到(dao)這一(yi)類(lei)(lei)(lei)傳統(tong)(tong)攪拌(ban)(ban)式反(fan)(fan)應器內(nei)其傳質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表現便大(da)為走樣了(le)。帶(dai)液(ye)(ye)相(xiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)循(xun)環的(de)(de)(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)應器則不同,氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)以微細的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)泡進入液(ye)(ye)相(xiang)所產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)界(jie)(jie)面氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)接觸(chu)遠(yuan)過于(yu)反(fan)(fan)應速率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求。
威海永欣化工機械有限公司生產的(de)(de)(de)加(jia)氫(qing)反應釜由一套特殊的(de)(de)(de)組件構成(cheng),以達到(dao)設(she)計的(de)(de)(de)傳質要求和(he)剪切(qie)效應,高度的(de)(de)(de)氣(qi)體內(nei)循環(huan)和(he)湍流。電機通過驅動(dong)內(nei)部空心(xin)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌器(qi)(qi)旋轉時(shi),攪(jiao)拌器(qi)(qi)附(fu)近(jin)流體在葉輪的(de)(de)(de)作用下作圓(yuan)周(zhou)運動(dong),所(suo)產生的(de)(de)(de)離心(xin)力對攪(jiao)拌器(qi)(qi)內(nei)部產生自吸(xi),使自吸(xi)式攪(jiao)拌器(qi)(qi)內(nei)部形成(cheng)負壓(ya)區,而自吸(xi)式攪(jiao)拌器(qi)(qi)內(nei)部是通過空心(xin)軸與(yu)氣(qi)相(xiang)(xiang)(xiang)相(xiang)(xiang)(xiang)連的(de)(de)(de),從而使液(ye)面(mian)上的(de)(de)(de)氣(qi)體源源不斷(duan)地被(bei)(bei)吸(xi)入(ru)攪(jiao)拌器(qi)(qi)而重新被(bei)(bei)分散(san)于液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)。 本產品尤其適用于氣(qi)-液、氣-液(ye)–固非均相反應(ying)過(guo)程。如(ru)液(ye)相催化(hua)加氫、氧(yang)化(hua)、胺化(hua)、烷(wan)基化(hua)、氟(fu)化(hua)等反應(ying)過(guo)程。
2000L反應釜
|
序號
|
名稱
|
技術參數
|
|
1
|
有效容積
|
2000L
|
|
2
|
材質
|
釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)
|
|
3
|
設計壓力
|
-0.1~16MPa
|
|
4
|
設計溫度
|
350℃
|
|
5
|
攪拌轉速
|
0~450轉/分鐘
|
|
6
|
電機功率
|
5.5~15KW
|
|
7
|
加熱功率
|
36~60KW
|
|
8
|
電機形式
|
電機為普通交流電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。
|
|
9
|
加熱方式
|
電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環加熱
|
|
10
|
常規釜蓋開口形式
|
氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。
|
|
11
|
攪拌形式
|
槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
|
|
12
|
攪拌軸:
|
采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。
|
|
13
|
密封方式
|
磁力密封,機械密封,填料密封。
|
|
14
|
出料方式
|
上出料,下出料
|
|
15
|
控制儀
|
配有自動溫度調節儀,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。
|
|
16
|
其他配置
|
如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶的要求加工制造。
|