樹(shu)脂(zhi)涂(tu)料生產(chan)設備(bei)怎樣(yang)進行選(xuan)擇？
由于不同樹脂涂料具有不同的性能，使得涂料生產尤其樹脂生產倍受關注，尤其是合成樹脂相對于天然樹脂應用范圍更廣，為了生產出優質的合成樹脂，選擇合適優質的樹脂生產設備是關鍵的一步，下面我們就給大家介紹一下合成樹脂生產設備選擇中需要注意的幾個事項。
一、反應釜的選擇
樹脂合成中，有碳鋼反應釜，不銹鋼復合板反應釜，不銹鋼反應釜( 含特殊鋼材反應釜)，搪玻璃反應釜。較常用的為搪玻璃反應釜和不銹鋼反應釜。其中搪玻璃反應釜主要用于反應壓力與溫度均較低，對反應物有腐蝕的反應。與不銹鋼相比，其造價較低,缺點是對升溫( 或降溫)
較快時有脆裂的危險, 抗沖擊能力較差。不銹鋼反應釜以其耐高溫、高壓、傳熱性能優越且耐沖擊、抗腐蝕等優點而得到廣泛使用, 其缺點是造價昂貴, 對含鹵族元素，如Cl- 的物料易產生晶間腐蝕而脆變。對反應釜的選擇，主要從反應物料、反應條件選用相應反應釜類型和材質。
另外，反應釜一般要求配置釜體和機械攪拌裝置。對于小體積（＜3m3）的反應釜, 采用電加熱的形式, 從運行費和效率方面考慮，有較大的優勢。大體積和連續生產的反應釜，則采用蒸汽或熱媒加熱較佳。另外，還有直接火加熱的加熱方式。
二、冷凝器的選擇
不同樹脂類型的反應，所產生的熱量( 需移去部分) 不同。因此，需根據反應的平衡來估算移去熱量。冷凝器的傳熱面積依據冷凝物料的量，冷凝時間及冷卻水的溫度等數據進行計算。一般情況下，生產醇酸樹脂1m3 的反應釜的配備約5m3換熱面積的冷凝器。
三、 色漆分散
樹脂生產中，根據樹脂涂料的生產要求。對成膜物質( 樹脂) 和顏料、填料等進行混合，使顏料濕潤，并使涂料達到一定的細度，制成色漆( 母漆) 。制漆設備有各種分散機和分散缸。通常，涂料的細度對涂料的分散程度有直接的影響，細度越細，顏料在涂料中越均勻，
涂料的附著能力和凝結能力越高。因此，高級涂料一般要求對母漆進行研磨。
四、研磨
研磨的主要設備有磨砂機和輥磨機( 三輥機)。對于母漆漿料來說，一般粘度較小的，采用砂磨機進行砂磨；粘度較大的用輥磨機。對于研磨后的母漆，進行調配和分散，達到使用粘度的性能要求。( 添加溶劑進行稀釋，添加助劑改善某種性能，達到調漆的目的。)
