反(fan)應釜(fu)是化(hua)工(gong)、醫藥等行(xing)業傳統(tong)的(de)(de)生(sheng)產設備，在液(ye)-液(ye)混合、液(ye)-粉混合等傳統(tong)工(gong)藝(yi)中發揮重要(yao)的(de)(de)作用。可根據客戶的(de)(de)需求，配制各種的(de)(de)攪(jiao)拌槳，以達到不同的(de)(de)反(fan)應效(xiao)果(guo)。反(fan)應釜(fu)的(de)(de)容量、外形尺(chi)寸和送料方式
可(ke)根據現場環境設(she)計，配(pei)合生產(chan)(chan)流(liu)程。是傳統化工行業的必須生產(chan)(chan)設(she)備。 我(wo)公司生產(chan)(chan)電(dian)加(jia)熱(re)反(fan)應釜、蒸汽加(jia)熱(re)反(fan)應釜、導熱(re)油加(jia)熱(re)反(fan)應釜，根據生產(chan)(chan)工藝、操作(zuo)條件，夾套加(jia)熱(re)型式分為電(dian)熱(re)棒加(jia)熱(re)、蒸汽
加熱(re)、導熱(re)油加熱(re)，軸封裝置分為填料密(mi)封和(he)機械密(mi)封，攪拌型式有錨(mao)式、漿式、蝸輪式、推進式和(he)框式等。開孔數(shu)量、規格、材質或其它要求可根(gen)據用(yong)戶(hu)要求設計、制作。
熱油爐反應釜的特點
熱油爐反應釜,其外殼與內層之間形成夾層,夾層內裝導熱油;反應釜內均勻裝有6支加熱棒以對夾層中的導熱油進行加熱,反應釜頂部連接電熱偶以及時反應出溫度變化.反應釜頂部裝有監控裝置,采用PLC可編程控制器的控制系統;釜底部連接熱膠泵.利用3000KW的加熱棒對釜內導熱油加溫至設定的需求,PLC系統對釜內的溫度.壓力.料量等數據進行動作指令和精確控制.雙螺旋攪拌裝置可使原料在反應釜內產生渦流式運動,保證均勻受熱受壓.完成后,PLC系統可自動將成品料,通過反應釜底部安裝的熱膠泵將原料送到各臺噴膠機的工作端口.
