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不銹鋼怎樣進行拋光

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 不銹鋼反(fan)應釜(fu)管內外表面(特別如電解(jie)拋光、機械拋光后)具有良(liang)好(hao)的鈍(dun)化層(ceng),耐腐(fu)蝕(shi)能(neng)力較強。

不銹(xiu)鋼反應(ying)釜內(nei)外表面光(guang)潔度高,介質粘附很少有利于(yu)耐(nai)腐蝕(shi)。反應(ying)傳(chuan)遞(di)管內(nei)表面光(guang)潔度高液

體介(jie)質(zhi)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行(xing)業。不銹鋼反應釜管內表面(mian)機(ji)械拋光:有旋轉與

直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例:機械拋光設備較為簡單(dan),動力與拋光盤、高級(ji)拋光設備

較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光蠟。

不銹鋼反應釜管內表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液不銹鋼管內表面在陽極上,拋光液
在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的
過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜
進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化
的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠
性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時間內
達到削平突出的微觀部分的目的,能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內
表增加了含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。