磁力驅動攪拌器的(de)主要(yao)特點(dian)：
1. 采用集熱(re)(re)式加(jia)(jia)熱(re)(re)法，被加(jia)(jia)熱(re)(re)容器完全處于強(qiang)烈(lie)的熱(re)(re)輻射(she)之中(zhong)，加(jia)(jia)熱(re)(re)速度是其它(ta)平(ping)面加(jia)(jia)熱(re)(re)的三倍。溫度均勻、效率高，更(geng)適應球型燒瓶進行(xing)加(jia)(jia)熱(re)(re)反應。
2. 磁(ci)力攪拌器主要部件選材優良，電機(ji)選用直流大功率電機(ji)，攪拌力矩(ju)(ju)大、噪(zao)音小(xiao)。特制不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小(xiao)時(shi)。絕緣電阻(zu)＞1000MΩ，干燒時(shi)安(an)全可靠。磁(ci)鋼選用目前(qian)磁(ci)力最(zui)強的“釹鐵硼”永(yong)磁(ci)做轉子，確保(bao)足夠(gou)的吸力和扭矩(ju)(ju)。
3. 結構合理，集熱鍋用優(you)(you)質不銹(xiu)鋼沖壓而成(cheng)，與特制加(jia)(jia)熱管和耐高溫密封(feng)組合，可加(jia)(jia)水（水浴）、加(jia)(jia)油(you)(you)（油(you)(you)浴），以(yi)及干燒，也是磁力攪拌(ban)器主(zhu)要優(you)(you)點所在，加(jia)(jia)熱部分(fen)與電氣(qi)箱(xiang)之間(jian)采(cai)用散熱板(ban)隔離，在高溫加(jia)(jia)熱攪拌(ban)下，不影(ying)響整機電氣(qi)性(xing)能。
可根據(ju)用(yong)戶的(de)要(yao)求，定做大、小容量的(de)集熱式。
磁(ci)力攪拌器的工作原(yuan)理：
工作原(yuan)理是由微(wei)電機帶動(dong)耐高溫(wen)強(qiang)力(li)磁(ci)(ci)鐵旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)產生旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)磁(ci)(ci)場，來驅(qu)動(dong)容器內的攪拌子(zi)轉(zhuan)動(dong)，以達到對容器內液(ye)體(ti)進行(xing)(xing)攪拌的目的。同(tong)時還可(ke)以對溶液(ye)進行(xing)(xing)同(tong)步加熱，從而(er)使溶液(ye)在設定(ding)的溫(wen)度中得到充分的混合(he)、反應(ying)。
磁(ci)力攪拌器的應用范圍：
廣泛應用于(yu)生物、醫藥、化學、化工等領域。
反應(ying)釜攪(jiao)拌(ban)(ban)漿分為20多種型式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，直(zhi)葉(xie)、圓盤渦輪(lun)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、后(hou)彎葉(xie)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)螺旋(xuan)葉(xie)推進式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、錨(mao)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、框式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、螺旋(xuan)帶(dai)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器、螺桿式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器、布爾馬金(jin)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器、三葉(xie)后(hou)掠式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器，MIG式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)多層雙傾斜式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)漿葉(xie)攪(jiao)拌(ban)(ban)器等，也(ye)可根(gen)據用戶(hu)要求的攪(jiao)拌(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)設計制造(zao)，攪(jiao)拌(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對物料(liao)反應(ying)效果(guo)有(you)很(hen)大的關系，根(gen)據需要可為用戶(hu)提供良好的攪(jiao)拌(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，使物料(liao)達到充分的反應(ying)效果(guo)。
攪拌槳是攪拌裝置(zhi)的關鍵部(bu)分，其(qi)形式和(he)質量直接影響反應的質量與效(xiao)果(guo)，本公司集多年設計、制(zhi)造攪拌器裝置(zhi)經驗，所推出的攪拌器在石油、化工、冶(ye)金(jin)、制(zhi)藥、食器等(deng)行業取得(de)的良好的效(xiao)果(guo)。
常用攪拌器形式(shi)及參數：
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攪拌(ban)器名稱
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功(gong)能簡介(jie)
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結構分類
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推進式
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典型軸(zhou)流槳(jiang)，適合低(di)粘(zhan)度(du)流體的混(hun)合、傳熱、循環、固體懸浮、溶(rong)解等；特點(dian)：低(di)剪切、強循環、高速運行(xing)、低(di)能耗(hao)；攪拌轉速 200~1500r/min 。
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分為上翻(fan)料和(he)下翻(fan)料式結構，如(ru)果高速運轉(zhuan)需帶穩定。
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開啟渦輪
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軸流槳(jiang)，適(shi)合(he)低粘度(du)流體的(de)混合(he)、循(xun)環、固體懸浮、溶解等(deng)；特(te)點：中(zhong)(zhong)等(deng)剪切和循(xun)環、中(zhong)(zhong)速(su)運行、適(shi)合(he)中(zhong)(zhong)小型設備(bei)；攪拌轉(zhuan)速(su) 200~750 r/min 。
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分(fen)三葉(xie)(xie)片(pian)(pian)、四葉(xie)(xie)片(pian)(pian)、六葉(xie)(xie)片(pian)(pian)，分(fen)折葉(xie)(xie)式(shi)、彎葉(xie)(xie)式(shi)、直(zhi)葉(xie)(xie)式(shi)等。
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圓盤渦(wo)輪
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典型徑(jing)流剪切槳，適合(he)中(zhong)低粘度流體的混合(he)、萃取、乳(ru)化、固體懸(xuan)浮、溶解、氣泡分(fen)散(san)、吸(xi)收等；特點(dian)：強剪切、中(zhong)速運行、高(gao)能耗。攪拌轉速 100~600 r/min 。
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分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹(ao)葉式。
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框式、錨式
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適合于(yu)高(gao)粘(zhan)度的流體的混合、傳熱、反應等操作過程；特點：低剪切、循環(huan)能力(li)強、超低速運行(xing)、高(gao)能耗；攪拌轉速 60~120 r/min 。
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分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐(zhui)底、錨(mao)式、搪玻璃專用錨(mao)工結構
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螺(luo)帶(dai)式(shi)
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適合(he)高粘度各(ge)高固含量物料的混合(he)、傳熱反應等操作過(guo)程；特(te)點：低剪切、循環能力強、超(chao)低速(su)運(yun)行、高能耗；攪拌轉速(su) 60~80 r/min 。
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三葉后掠(lve)式
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徑流槳，適合(he)中低(di)粘度流體(ti)的混合(he)、傳熱、循(xun)環、結(jie)晶、固體(ti)溶解等；特點：剪(jian)切(qie)力分布均勻、在檔板的配合(he)下產生循(xun)環流、可貼(tie)底安裝，中低(di)速(su)運行；攪拌轉速(su)200~500 r/min 。
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自吸式(shi)
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適合氣(qi)體的自吸(xi)與(yu)再分散，可(ke)用于催化加氫、氧(yang)化、深層曝(pu)氣(qi)等氣(qi)液(ye)傳質；自吸(xi)能(neng)力強、可(ke)成倍(bei)提(ti)高氣(qi)液(ye)反應(ying)速率、低剪切、高速運行、中等能(neng)耗；攪拌轉(zhuan)速600~1500 r/min 。
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說明： 可(ke)根(gen)據實際(ji)需(xu)要將兩種或(huo)兩種以上的攪拌器組成復合式攪拌器，這樣會更好(hao)的達到攪拌效果。
