磁力驅(qu)動攪拌器的主要特點：
1. 采用集熱式加(jia)熱法，被加(jia)熱容器完(wan)全處于強烈(lie)的熱輻射之中，加(jia)熱速度是其它平面加(jia)熱的三倍(bei)。溫(wen)度均(jun)勻、效率高，更適應球型燒瓶(ping)進行加(jia)熱反應。
2. 磁(ci)(ci)力攪拌器主要部(bu)件選(xuan)(xuan)材(cai)優良，電機選(xuan)(xuan)用直流大功率電機，攪拌力矩大、噪音小。特制(zhi)不(bu)銹鋼加熱(re)管在8000C高溫中老化24小時。絕緣電阻(zu)＞1000MΩ，干(gan)燒時安全可靠。磁(ci)(ci)鋼選(xuan)(xuan)用目(mu)前磁(ci)(ci)力最強的(de)(de)“釹(nv)鐵(tie)硼”永(yong)磁(ci)(ci)做轉子，確保足夠的(de)(de)吸(xi)力和扭矩。
3. 結構合(he)理，集(ji)熱(re)(re)鍋用優質不銹(xiu)鋼沖壓而(er)成，與特制(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)管和耐高溫(wen)密封組合(he)，可加(jia)(jia)(jia)水(shui)（水(shui)浴）、加(jia)(jia)(jia)油(you)（油(you)浴），以及干燒，也(ye)是磁力(li)攪拌(ban)器主要優點所在，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)部分(fen)與電氣箱之間采用散(san)熱(re)(re)板隔離，在高溫(wen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)攪拌(ban)下(xia)，不影響整機電氣性(xing)能。
可(ke)根(gen)據用戶(hu)的(de)(de)要求(qiu)，定做大、小容量(liang)的(de)(de)集熱(re)式。
磁力攪拌器的(de)工(gong)作原理：
工作原(yuan)理是由微(wei)電機帶動(dong)耐(nai)高溫強力(li)磁鐵旋轉產生旋轉磁場，來驅動(dong)容器內的攪拌子轉動(dong)，以(yi)達到(dao)對容器內液體進(jin)行攪拌的目的。同(tong)時還可以(yi)對溶液進(jin)行同(tong)步加熱，從(cong)而使溶液在(zai)設定的溫度中得到(dao)充分的混合、反應。
磁力攪拌器(qi)的應用范圍：
廣(guang)泛應用(yong)于生物、醫藥、化(hua)(hua)學、化(hua)(hua)工(gong)等(deng)領(ling)域。
反應(ying)釜攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)漿分(fen)為(wei)20多(duo)種型式(shi)(shi)(shi)(shi)，直葉(xie)(xie)、圓盤渦輪式(shi)(shi)(shi)(shi)、后彎葉(xie)(xie)式(shi)(shi)(shi)(shi)螺旋(xuan)葉(xie)(xie)推進式(shi)(shi)(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)(shi)(shi)、框式(shi)(shi)(shi)(shi)、螺旋(xuan)帶式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器、螺桿式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器、布爾馬金式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器、三葉(xie)(xie)后掠式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器，MIG式(shi)(shi)(shi)(shi)多(duo)層雙傾斜式(shi)(shi)(shi)(shi)漿葉(xie)(xie)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器等，也可(ke)根(gen)據(ju)用戶要求的攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)(shi)設計制造(zao)，攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)(shi)對物料反應(ying)效(xiao)果有(you)很(hen)大的關系，根(gen)據(ju)需(xu)要可(ke)為(wei)用戶提供良好的攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)(shi)，使物料達到充分(fen)的反應(ying)效(xiao)果。
攪(jiao)拌(ban)(ban)槳是攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置的(de)關鍵部(bu)分，其形式和質量直接(jie)影響反應的(de)質量與效果，本公司集(ji)多年(nian)設計、制(zhi)造攪(jiao)拌(ban)(ban)器裝置經驗(yan)，所推出的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)器在(zai)石油、化工、冶金(jin)、制(zhi)藥、食器等行業取得的(de)良(liang)好(hao)的(de)效果。
常用攪拌器形式及(ji)參數：
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攪拌器名稱
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功能簡介
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結構分類(lei)
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推進式
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典(dian)型軸(zhou)流槳，適(shi)合(he)低粘度流體(ti)的混合(he)、傳熱(re)、循環(huan)、固(gu)體(ti)懸浮、溶解等(deng)；特(te)點：低剪(jian)切、強循環(huan)、高(gao)速運行、低能耗；攪(jiao)拌(ban)轉速 200~1500r/min 。
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分為上(shang)翻料和下翻料式結(jie)構(gou)，如果(guo)高速運轉需帶穩定(ding)。
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開啟渦輪
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軸(zhou)流槳，適(shi)(shi)合低粘度流體(ti)的混合、循環、固體(ti)懸浮、溶解等(deng)；特點：中等(deng)剪切和循環、中速(su)運(yun)行、適(shi)(shi)合中小(xiao)型設(she)備；攪拌轉速(su) 200~750 r/min 。
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分(fen)(fen)三(san)葉(xie)(xie)片、四葉(xie)(xie)片、六(liu)葉(xie)(xie)片，分(fen)(fen)折葉(xie)(xie)式、彎葉(xie)(xie)式、直葉(xie)(xie)式等(deng)。
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圓(yuan)盤渦輪
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典型徑流剪切槳，適合(he)中低粘度流體的混合(he)、萃取、乳化、固體懸浮、溶(rong)解、氣泡分散、吸收等(deng)；特點：強剪切、中速(su)(su)運行、高能耗。攪拌轉速(su)(su) 100~600 r/min 。
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分直葉(xie)(xie)、折(zhe)葉(xie)(xie)、彎葉(xie)(xie)、斜葉(xie)(xie)、凹葉(xie)(xie)式。
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框式(shi)、錨(mao)式(shi)
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適合于(yu)高粘度的流體的混合、傳熱(re)、反(fan)應等操作過(guo)程；特點：低(di)(di)剪切、循環能力強、超低(di)(di)速運行、高能耗；攪拌轉速 60~120 r/min 。
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分為橢(tuo)圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式(shi)、搪玻璃專(zhuan)用錨工結構
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螺(luo)帶式
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適合高粘度各高固(gu)含量物(wu)料的混合、傳熱(re)反應等操(cao)作過程(cheng)；特點(dian)：低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗；攪拌(ban)轉速 60~80 r/min 。
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三(san)葉(xie)后掠(lve)式
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徑流(liu)槳，適合(he)(he)中低(di)粘度流(liu)體(ti)的(de)(de)混合(he)(he)、傳熱、循環、結晶、固體(ti)溶(rong)解(jie)等；特點：剪切力分布均勻、在檔板(ban)的(de)(de)配合(he)(he)下(xia)產生循環流(liu)、可(ke)貼底安裝，中低(di)速(su)運行；攪拌轉速(su)200~500 r/min 。
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自吸(xi)式
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適合氣(qi)(qi)體的自吸與再分散，可(ke)用于(yu)催化(hua)加(jia)氫、氧化(hua)、深(shen)層(ceng)曝氣(qi)(qi)等(deng)氣(qi)(qi)液傳質(zhi)；自吸能(neng)力強、可(ke)成倍(bei)提高氣(qi)(qi)液反應(ying)速率、低剪切、高速運行、中等(deng)能(neng)耗；攪拌轉速600~1500 r/min 。
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說明： 可根據實際(ji)需要將兩(liang)種或兩(liang)種以上(shang)的攪拌器組(zu)成復合式攪拌器，這樣會更好(hao)的達到攪拌效果。
