磁力驅動攪拌器的主要特點：
1. 采用(yong)集(ji)熱(re)(re)式加熱(re)(re)法，被(bei)加熱(re)(re)容器(qi)完(wan)全處于強烈的熱(re)(re)輻射之中，加熱(re)(re)速(su)度(du)是其它平面加熱(re)(re)的三(san)倍。溫度(du)均勻、效率高，更適(shi)應球型燒瓶進行加熱(re)(re)反應。
2. 磁力(li)攪(jiao)拌(ban)器主要部(bu)件選(xuan)材優(you)良，電(dian)機(ji)選(xuan)用(yong)直流(liu)大功率電(dian)機(ji)，攪(jiao)拌(ban)力(li)矩大、噪音小(xiao)。特制不銹鋼(gang)加(jia)熱管在8000C高溫中老(lao)化24小(xiao)時(shi)。絕緣電(dian)阻＞1000MΩ，干燒(shao)時(shi)安全(quan)可靠。磁鋼(gang)選(xuan)用(yong)目前磁力(li)最強的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuan)子，確(que)保足(zu)夠的吸(xi)力(li)和扭矩。
3. 結構合理，集熱鍋用優質不銹鋼沖壓而成，與特制加熱管和耐高(gao)溫密封(feng)組(zu)合，可加水（水浴）、加油(you)（油(you)浴），以及干燒，也是磁力攪拌(ban)器主要優點所在，加熱部分與電氣箱(xiang)之間采(cai)用散熱板(ban)隔離，在高(gao)溫加熱攪拌(ban)下，不影(ying)響整機電氣性能。
可根(gen)據用(yong)戶的要(yao)求，定做大、小容量的集熱式。
磁力攪(jiao)拌器的工作原理：
工作原理是由(you)微電(dian)機帶動耐高溫強力(li)磁鐵旋轉產生旋轉磁場(chang)，來驅動容(rong)器(qi)內的(de)攪拌(ban)子轉動，以達到對容(rong)器(qi)內液(ye)(ye)體進行攪拌(ban)的(de)目(mu)的(de)。同(tong)時還可以對溶液(ye)(ye)進行同(tong)步加熱，從而(er)使溶液(ye)(ye)在設定的(de)溫度中得到充分的(de)混合、反應。
磁力攪拌器(qi)的應(ying)用范(fan)圍(wei)：
廣(guang)泛應用于(yu)生物、醫藥(yao)、化學、化工等領域。
反(fan)(fan)應(ying)釜攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)漿分(fen)為20多(duo)種型式(shi)，直(zhi)葉(xie)、圓盤渦輪式(shi)、后彎葉(xie)式(shi)螺(luo)旋葉(xie)推進式(shi)、錨式(shi)、框式(shi)、螺(luo)旋帶(dai)式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)、螺(luo)桿式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)、布爾馬金(jin)式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)、三葉(xie)后掠式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)，MIG式(shi)多(duo)層雙傾斜式(shi)漿葉(xie)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)等，也(ye)可(ke)根據用(yong)戶要求的(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)方式(shi)設(she)計制造，攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)方式(shi)對物料反(fan)(fan)應(ying)效果有很大的(de)關系，根據需要可(ke)為用(yong)戶提供(gong)良好的(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)方式(shi)，使物料達到充分(fen)的(de)反(fan)(fan)應(ying)效果。
攪(jiao)拌(ban)槳是攪(jiao)拌(ban)裝置的(de)(de)關鍵部分，其形式(shi)和(he)質(zhi)量(liang)(liang)直接影響(xiang)反應的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)與效果，本公司集多(duo)年(nian)設計、制造攪(jiao)拌(ban)器裝置經驗，所推出的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)器在(zai)石油、化(hua)工、冶金、制藥、食器等行業取得的(de)(de)良好的(de)(de)效果。
常(chang)用攪拌器形(xing)式(shi)及參數：
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攪拌器名稱
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功能簡介
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結(jie)構分類
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推進式(shi)
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典(dian)型軸流(liu)槳，適(shi)合低粘度流(liu)體(ti)的混合、傳熱、循(xun)環(huan)、固體(ti)懸浮、溶解等；特(te)點：低剪切、強循(xun)環(huan)、高速(su)運行(xing)、低能耗；攪拌轉速(su) 200~1500r/min 。
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分為上翻(fan)料和下翻(fan)料式(shi)結(jie)構(gou)，如果高速運轉需帶穩定。
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開啟(qi)渦輪
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軸(zhou)流槳，適合(he)低粘度流體的混合(he)、循(xun)環、固體懸浮、溶(rong)解等(deng)；特點：中等(deng)剪切(qie)和循(xun)環、中速運行(xing)、適合(he)中小型(xing)設備；攪(jiao)拌轉(zhuan)速 200~750 r/min 。
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分三葉(xie)片(pian)、四葉(xie)片(pian)、六葉(xie)片(pian)，分折葉(xie)式(shi)、彎葉(xie)式(shi)、直葉(xie)式(shi)等。
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圓盤渦輪
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典型(xing)徑流(liu)剪(jian)切槳，適合中(zhong)低粘度(du)流(liu)體的混合、萃(cui)取、乳化、固體懸浮、溶解(jie)、氣(qi)泡分散、吸(xi)收(shou)等；特點：強剪(jian)切、中(zhong)速運行、高能耗。攪拌轉速 100~600 r/min 。
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分直葉(xie)、折葉(xie)、彎(wan)葉(xie)、斜葉(xie)、凹葉(xie)式。
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框式、錨式
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適合于高(gao)粘度的(de)流體(ti)的(de)混合、傳(chuan)熱、反應等操作過(guo)程(cheng)；特點：低剪切(qie)、循環能(neng)力強、超(chao)低速運行(xing)、高(gao)能(neng)耗；攪拌(ban)轉速 60~120 r/min 。
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分為橢(tuo)圓底、 90 度(du)錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃專(zhuan)用錨工結構
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螺帶式
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適合高粘度各高固含量物料的混合、傳熱(re)反應等操(cao)作過程；特點：低剪切、循環能力強、超低速(su)運行、高能耗(hao)；攪拌(ban)轉(zhuan)速(su) 60~80 r/min 。
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三葉后掠式
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徑(jing)流槳，適合中低粘(zhan)度流體的混合、傳熱、循(xun)(xun)環、結晶、固體溶解等；特(te)點：剪切力分(fen)布(bu)均勻(yun)、在檔板(ban)的配(pei)合下產(chan)生(sheng)循(xun)(xun)環流、可貼底安裝，中低速運行；攪(jiao)拌轉速200~500 r/min 。
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自吸式
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適合氣體的(de)自吸與再分散，可用于催化(hua)加氫、氧化(hua)、深層曝氣等氣液傳質；自吸能力強、可成倍提高氣液反應速(su)率、低剪切(qie)、高速(su)運行、中等能耗；攪拌(ban)轉速(su)600~1500 r/min 。
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說明： 可根據(ju)實際需(xu)要將兩種或兩種以上(shang)的攪(jiao)拌器組成復合式攪(jiao)拌器，這樣會更(geng)好的達到攪(jiao)拌效果。
