磁力驅動攪拌器的主(zhu)要(yao)特點：
1. 采用(yong)集(ji)熱(re)(re)式加(jia)(jia)熱(re)(re)法，被(bei)加(jia)(jia)熱(re)(re)容器(qi)完全(quan)處(chu)于強烈(lie)的熱(re)(re)輻射之(zhi)中，加(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)是其它(ta)平面加(jia)(jia)熱(re)(re)的三倍。溫度(du)均(jun)勻、效率高，更適應(ying)球型燒(shao)瓶(ping)進行加(jia)(jia)熱(re)(re)反應(ying)。
2. 磁(ci)力(li)攪拌器主要(yao)部件選材優良，電(dian)機(ji)選用直流(liu)大(da)功率電(dian)機(ji)，攪拌力(li)矩大(da)、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C高溫(wen)中(zhong)老化24小時。絕緣電(dian)阻＞1000MΩ，干燒(shao)時安全可(ke)靠。磁(ci)鋼選用目前磁(ci)力(li)最強(qiang)的(de)“釹鐵硼”永磁(ci)做轉子，確保足夠的(de)吸力(li)和扭矩。
3. 結構合理，集熱(re)鍋用(yong)優(you)質不銹鋼沖壓而成，與特制加(jia)(jia)熱(re)管和(he)耐高(gao)溫密封組合，可加(jia)(jia)水（水浴(yu)）、加(jia)(jia)油（油浴(yu)），以及干燒，也是(shi)磁(ci)力攪拌器主要優(you)點所(suo)在(zai)(zai)，加(jia)(jia)熱(re)部分與電氣(qi)箱之間采(cai)用(yong)散熱(re)板隔離，在(zai)(zai)高(gao)溫加(jia)(jia)熱(re)攪拌下，不影響整機電氣(qi)性能(neng)。
可根(gen)據用(yong)戶的要求(qiu)，定(ding)做大(da)、小(xiao)容(rong)量的集熱式(shi)。
磁(ci)力攪拌器(qi)的工作原理：
工作原理是由微電機帶(dai)動耐高溫(wen)強力磁鐵旋(xuan)轉(zhuan)產生(sheng)旋(xuan)轉(zhuan)磁場，來(lai)驅動容器內的(de)攪(jiao)拌子轉(zhuan)動，以(yi)(yi)達到對容器內液體進行(xing)(xing)攪(jiao)拌的(de)目(mu)的(de)。同時還可以(yi)(yi)對溶(rong)液進行(xing)(xing)同步加熱，從而使溶(rong)液在設定(ding)的(de)溫(wen)度中得(de)到充分的(de)混合、反(fan)應。
磁力攪拌器的應用范圍：
廣泛應用(yong)于生物、醫藥、化學(xue)、化工等(deng)領域。
反(fan)應(ying)(ying)釜攪(jiao)拌(ban)(ban)漿分為20多(duo)(duo)種型式(shi)(shi)(shi)，直葉(xie)、圓(yuan)盤渦輪式(shi)(shi)(shi)、后彎葉(xie)式(shi)(shi)(shi)螺旋葉(xie)推進式(shi)(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)、螺旋帶式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器、螺桿(gan)式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器、布(bu)爾馬金式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器、三(san)葉(xie)后掠(lve)式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器，MIG式(shi)(shi)(shi)多(duo)(duo)層(ceng)雙傾斜式(shi)(shi)(shi)漿葉(xie)攪(jiao)拌(ban)(ban)器等，也可(ke)根據用(yong)戶要求的攪(jiao)拌(ban)(ban)方(fang)式(shi)(shi)(shi)設計(ji)制(zhi)造，攪(jiao)拌(ban)(ban)方(fang)式(shi)(shi)(shi)對物料反(fan)應(ying)(ying)效果有很大的關系，根據需要可(ke)為用(yong)戶提供良好的攪(jiao)拌(ban)(ban)方(fang)式(shi)(shi)(shi)，使物料達到充分的反(fan)應(ying)(ying)效果。
攪拌(ban)(ban)槳是攪拌(ban)(ban)裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)關鍵部分，其(qi)形式和質量(liang)直接影響反應的(de)(de)質量(liang)與效(xiao)果，本公司集多年設(she)計、制造攪拌(ban)(ban)器(qi)裝(zhuang)置(zhi)經驗，所(suo)推出的(de)(de)攪拌(ban)(ban)器(qi)在石油、化工、冶金、制藥、食器(qi)等(deng)行業取得的(de)(de)良好的(de)(de)效(xiao)果。
常用攪拌(ban)器形(xing)式及(ji)參數：
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攪拌器名稱
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功(gong)能(neng)簡介
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結構(gou)分類(lei)
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推進式
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典型(xing)軸(zhou)流槳，適合低粘度流體的混(hun)合、傳(chuan)熱、循(xun)環(huan)、固體懸浮、溶解等；特(te)點：低剪切、強循(xun)環(huan)、高速運行、低能耗；攪拌轉速 200~1500r/min 。
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分為上(shang)翻(fan)(fan)料和下翻(fan)(fan)料式結構，如果高速運轉需帶穩定。
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開(kai)啟渦(wo)輪
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軸流槳(jiang)，適合低(di)粘度流體的(de)混合、循環(huan)、固體懸(xuan)浮、溶(rong)解等(deng)；特(te)點：中(zhong)(zhong)等(deng)剪(jian)切和(he)循環(huan)、中(zhong)(zhong)速(su)運行、適合中(zhong)(zhong)小型設(she)備；攪(jiao)拌轉速(su) 200~750 r/min 。
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分三(san)葉片、四葉片、六葉片，分折(zhe)葉式(shi)、彎葉式(shi)、直(zhi)葉式(shi)等。
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圓盤(pan)渦輪
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典型徑(jing)流剪切(qie)槳(jiang)，適合中低粘度流體的混合、萃(cui)取、乳化(hua)、固體懸浮、溶解、氣泡(pao)分(fen)散、吸收等；特點：強(qiang)剪切(qie)、中速(su)(su)運行、高能(neng)耗。攪拌轉(zhuan)速(su)(su) 100~600 r/min 。
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分直葉(xie)(xie)、折(zhe)葉(xie)(xie)、彎葉(xie)(xie)、斜葉(xie)(xie)、凹葉(xie)(xie)式。
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框式、錨式
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適合于高(gao)粘度的(de)流(liu)體(ti)的(de)混合、傳熱、反應(ying)等操(cao)作過程；特點：低剪切、循(xun)環能(neng)力強、超低速(su)運行(xing)、高(gao)能(neng)耗；攪拌轉速(su) 60~120 r/min 。
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分為橢圓底、 90 度錐底(di)、 120 度錐底、錨式、搪玻璃專用錨工結構
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螺帶式(shi)
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適(shi)合高粘度各高固含量物料的混合、傳(chuan)熱反應等操作過程(cheng)；特點：低剪切、循(xun)環(huan)能(neng)力(li)強(qiang)、超低速(su)運行、高能(neng)耗(hao)；攪拌轉速(su) 60~80 r/min 。
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三葉后掠式
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徑流槳(jiang)，適合中(zhong)低(di)(di)粘度流體的混合、傳熱、循(xun)環(huan)(huan)、結晶、固體溶(rong)解等；特(te)點：剪切力分布均勻、在檔板的配(pei)合下產生循(xun)環(huan)(huan)流、可貼底安裝，中(zhong)低(di)(di)速(su)運行；攪拌轉速(su) 200~500 r/min 。
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自(zi)吸式
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適合氣(qi)體(ti)的自吸(xi)與再分散，可用于(yu)催化加氫、氧化、深(shen)層曝氣(qi)等(deng)氣(qi)液傳質；自吸(xi)能力強、可成倍(bei)提高氣(qi)液反(fan)應速率、低剪切、高速運行、中等(deng)能耗(hao)；攪拌(ban)轉速 600~1500 r/min 。
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說明(ming)： 可根據實(shi)際需要將(jiang)兩(liang)種或兩(liang)種以上(shang)的攪(jiao)拌(ban)器組成復合式攪(jiao)拌(ban)器，這樣會更好的達(da)到攪(jiao)拌(ban)效果。
