生產用(yong)反應釜的主要技(ji)術指(zhi)標：
容積25L~100m³，壓力(li)≤45.0Mpa，溫度≤650℃，攪(jiao)拌轉速(su)20-1500r/min變頻調速(su)，加(jia)熱方(fang)(fang)式：電、蒸汽、導熱油、遠紅外等;冷(leng)(leng)卻方(fang)(fang)式：夾套冷(leng)(leng)卻或釜(fu)內盤管冷(leng)(leng)卻;反應釜(fu)主體(ti)材(cai)料(liao)（各(ge)種(zhong)牌號的(de)不銹(xiu)鋼0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO鈦材(cai)、鎳材(cai)等等）、釜(fu)體(ti)釜(fu)蓋的(de)結構形式、工作壓力(li)高低、開口方(fang)(fang)位數量、攪(jiao)拌槳(jiang)葉的(de)形式、加(jia)熱方(fang)(fang)式及其它配套等都可根據用戶的(de)要求任(ren)意選配。
反(fan)應(ying)釜主要分磁(ci)力傳動反(fan)應(ying)釜和機械密封(feng)反(fan)應(ying)釜。
磁力反應釜
容積：0.1L~100m³
磁(ci)(ci)力(li)(li)釜(fu)主要適用(yong)于(yu)中(zhong)、高壓或(huo)介質易(yi)燃、易(yi)爆等比(bi)較苛刻的(de)條件，利(li)用(yong)磁(ci)(ci)力(li)(li)是一種不(bu)接觸(chu)就(jiu)可以相互作用(yong)的(de)力(li)(li)，實現完(wan)全的(de)靜密封、零泄漏(lou)。舉例(li)說一下，磁(ci)(ci)力(li)(li)釜(fu)的(de)典型應用(yong)——糖(tang)醇(chun)(chun)加氫(qing)釜(fu)，用(yong)的(de)就(jiu)是磁(ci)(ci)力(li)(li)傳動靜密封，糖(tang)醇(chun)(chun)加氫(qing)工藝一般設(she)計壓力(li)(li)13.2MPa，工作壓力(li)(li)12MPa，主要介質里有氫(qing)氣。
機械密封反應釜最大容積為100m³
機械密封反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)主要(yao)用于大項(xiang)目中(zhong)的(de)聚(ju)合類設備。比如(ru)，聚(ju)丙烯項(xiang)目中(zhong)的(de)聚(ju)合釜(fu)(fu)，順(shun)丁橡(xiang)膠、丁苯橡(xiang)膠項(xiang)目中(zhong)的(de)聚(ju)合釜(fu)(fu)、膠液罐、預(yu)混釜(fu)(fu)，聚(ju)氯乙(yi)烯項(xiang)目中(zhong)的(de)聚(ju)合釜(fu)(fu)等。
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類(lei)型
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特點
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開式平蓋(gai)反應(ying)釜
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- 開式平(ping)蓋(gai)結構有(you)平(ping)蓋(gai)端部(bu)法蘭式和(he)平(ping)蓋(gai)反向法蘭式兩種型式。設(she)計基本相同，但平(ping)蓋(gai)反向法蘭式在價(jia)格(ge)方面要比平(ping)蓋(gai)端部(bu)法蘭式要便宜一些(xie)。
- 適用于某(mou)些化(hua)工(gong)產(chan)品在生產(chan)過程中需要(yao)較高的壓力（4.0-35Mpa），對溫度沒有太大的限制，容積較小（3000L以下）的工(gong)況條(tiao)件(jian)。
- 開式結構(gou)對設(she)備的(de)(de)(de)維修、拆卸都比較方便(bian)，特(te)別(bie)是劇毒、易燃的(de)(de)(de)化學產(chan)品此結構(gou)可改(gai)善(shan)工人的(de)(de)(de)工作環境，降低工人的(de)(de)(de)勞動強度。
- 加工周期長。
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開(kai)式對焊大法(fa)蘭式反應釜
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- 適用范圍廣。
- 壓力一般比較低（4.0Mpa以下(xia)），容積一般在3000L以下。
- 此結構在中低壓情況下使用，具(ju)備(bei)了開式的維(wei)修拆卸(xie)方便的優(you)點。
- 此結(jie)構適用范圍很(hen)廣，價格便宜，加工(gong)周期長。
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閉式反應(ying)釜
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- 閉式反應釜適用于較大的容積（3000L—50000L）壓力沒有(you)限制。
- 由于是閉式(shi)所以需(xu)要開設人孔，以方便人員(yuan)下(xia)釜(fu)內(nei)維(wei)修和更(geng)換零部件。
- 因為閉(bi)式反應釜拆卸(xie)麻(ma)煩，對(dui)工人的(de)勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對(dui)制(zhi)造廠來說在制(zhi)造過程中(zhong)必須嚴格保證釜內(nei)部件的(de)質量(liang)（材料質量(liang)和焊(han)接質量(liang)）。
- 價格相(xiang)對便宜且(qie)加工周期(qi)較短。
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