快(kuai)開升降翻轉反應(ying)釜的應(ying)用范圍：
該(gai)裝(zhuang)置適(shi)合于(yu)大專(zhuan)院校(xiao)、科研院所(suo)及企業單位的實驗室，進行小劑量高溫、高壓(ya)、加氫等狀(zhuang)態下實驗用釜(fu)。其安全、快(kuai)捷的操作特點，深(shen)受大家喜愛。
快開升降(jiang)翻轉反(fan)應(ying)釜的特點：
快(kuai)開(kai)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)是我廠根據用戶的(de)要求(qiu)，在普通(tong)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)的(de)基礎上(shang)研(yan)制(zhi)開(kai)發出來的(de)新(xin)產(chan)品。自(zi)生產(chan)出第一臺樣機以來，深受各大(da)專院校及科研(yan)單位的(de)喜(xi)愛(ai)。 它不僅徹底地改變了(le)原有的外觀(guan)(guan)形象，美觀(guan)(guan)大方、操作輕(qing)便(bian)，而且大大地縮短(duan)了(le)您的工作時間，使笨重的體力(li)勞動實現了(le)機械化(hua)，具體特點如下：
1. 釜蓋的開啟：普通型是用 8-M20螺(luo)栓緊固，開(kai)啟(qi)時需(xu)要一個一個將(jiang)螺(luo)母(mu)扭下，費力費工。而快(kuai)開(kai)釜則是用卡環及(ji)相應的螺(luo)栓頂(ding)(ding)壓緊固，開(kai)啟(qi)時只要將(jiang)每個頂(ding)(ding)絲松幾下即(ji)可(ke)取下卡環，實現釜蓋(gai)快(kuai)速(su)開(kai)啟(qi)。
2. 釜體的(de)取料：普通型為人工用兩手(shou)先(xian)取下釜蓋，再提出釜體并翻轉，才能將料倒出。而快開釜使用手(shou)搖 絲(si)杠，可輕松地(di)將釜蓋升起并(bing)轉位(wei)90度，為(wei)釜體讓(rang)開(kai)操作空間。然后(hou)再用手搖立柱上的蝸桿帶動蝸輪使 釜體(ti)翻轉135度(du)倒料。
3. 加熱爐可隨意裝上(shang)(shang)、拆(chai)下。上(shang)(shang)下只需2秒鐘。使釜體可(ke)以在空氣中(zhong)冷卻(que)，縮短(duan)了(le)反(fan)應過程時間。
上(shang)述三項(xiang)工(gong)作(zuo)，普通釜一(yi)個工(gong)作(zuo)循環（不計反(fan)應時間）至少需要20-30分鐘(zhong)，而且費力，特別是操作者(zhe)熱的*********，不(bu)小心(xin)還(huan)可(ke)能燙傷、 而快(kuai)開釜每個工作循環只需幾(ji)分鐘，輕松、省力、不(bu)熱不(bu)燙、保證安全。
升(sheng)降翻轉(zhuan)反應釜
快開升降翻(fan)轉反應釜的應用范(fan)圍：
該裝置適合于(yu)大專院校、科(ke)研(yan)院所及(ji)企業單位(wei)的(de)實驗室，進行小(xiao)劑量高溫、高壓、加(jia)氫(qing)等狀態下(xia)實驗用釜。其安全、快捷的(de)操作特點，深受(shou)大家喜(xi)愛。
快開升降翻轉反應釜的特(te)點(dian)：
快開反應釜(fu)是我廠根(gen)據用(yong)戶的要(yao)求，在普通反應釜(fu)的基(ji)礎(chu)上研制開發出(chu)來的新產品。自生(sheng)產出(chu)第一(yi)臺樣(yang)機(ji)以來，深受各大專院校及科(ke)研單位的喜愛。 它(ta)不僅徹底(di)地改變了(le)原有的外觀形象，美觀大方、操作輕便，而且大大地縮短了(le)您(nin)的工作時間(jian)，使笨(ben)重的體力勞(lao)動(dong)實現了(le)機械化，具體特點如(ru)下：
1. 釜(fu)蓋(gai)的開啟：普(pu)通型是用 8-M20螺(luo)(luo)栓緊固(gu)，開啟時需要一個一個將螺(luo)(luo)母扭下，費力(li)費工。而快開釜則是(shi)用卡(ka)環及相應的螺(luo)(luo)栓頂壓緊固(gu)，開啟時只要將每(mei)個頂絲松(song)幾下即可(ke)取下卡(ka)環，實現釜蓋快速開啟。
2. 釜體(ti)的取料：普通型為人工用(yong)兩手先取下釜蓋(gai)，再提出(chu)釜體(ti)并翻轉，才能將(jiang)料倒出(chu)。而快開釜使用(yong)手搖 絲杠，可(ke)輕松地(di)將釜蓋升(sheng)起(qi)并轉位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖(yao)立(li)柱(zhu)上的蝸(gua)(gua)桿帶動蝸(gua)(gua)輪使 釜體翻轉135度倒料(liao)。
3. 加熱爐可隨意裝(zhuang)上、拆下(xia)。上下(xia)只(zhi)需(xu)2秒鐘。使釜體(ti)可以在空氣中冷卻，縮短了(le)反應過(guo)程時間(jian)。
上(shang)述(shu)三項(xiang)工(gong)作，普通釜(fu)一個工(gong)作循環（不計反應(ying)時(shi)間(jian)）至少需要20-30分(fen)鐘(zhong)，而且(qie)費力，特(te)別是操作者熱的*********，不小心還可(ke)能燙傷、 而快開釜每個工作循(xun)環只需幾分鐘，輕松、省力、不(bu)熱不(bu)燙、保證安全。
|
序號
|
名稱
|
技術參數
|
|
1
|
有效容積
|
100ml~100L
|
|
2
|
材質
|
釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
|
|
3
|
設計壓力
|
-0.1~35MPa
|
|
4
|
設計溫度
|
650℃
|
|
5
|
攪拌轉速
|
0~1500轉/分鐘
|
|
6
|
電機功率
|
80W~2.2KW
|
|
7
|
加熱功率
|
800~18KW
|
|
8
|
電機形式
|
電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
|
|
9
|
加熱方式
|
電加熱，電磁加熱，微波加熱
|
|
10
|
常規釜蓋開口形式
|
氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
|
|
11
|
攪拌形式
|
槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
|
|
12
|
攪拌軸：
|
采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
|
|
13
|
密封方式
|
磁力密封，機械密封，填料密封。
|
|
14
|
出料方式
|
上出料，下出料
|
|
15
|
控制儀
|
配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
|
|
16
|
其他配置
|
如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。
|
