中試反應釜(fu)
容積：50L~1000L
最高工作(zuo)溫度：650℃
最高(gao)工作壓力：45Mpa
主體(ti)接(jie)觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌(ban)槳葉的形式為(wei)推(tui)進式，電(dian)機為(wei)普通直流電(dian)機；常規釜蓋(gai)開口(kou)(kou)(kou)：攪拌(ban)口(kou)(kou)(kou)配(pei)磁力攪拌(ban)器，氣相口(kou)(kou)(kou)配(pei)針(zhen)形閥（進、排氣、抽真(zhen)空(kong)用(yong)），液相口(kou)(kou)(kou)配(pei)針(zhen)形閥及釜內插(cha)底管(guan)（反應過程中可(ke)用(yong)來(lai)取樣(yang)或上出料(liao)(liao)用(yong)），加料(liao)(liao)口(kou)(kou)(kou)配(pei)絲(si)堵，測控溫口(kou)(kou)(kou)配(pei)保護管(guan)及鉑電(dian)阻，壓(ya)力表(biao)安(an)全爆破(po)口(kou)(kou)(kou)配(pei)壓(ya)力表(biao)及安(an)全防爆裝置(zhi)，釜內冷卻盤管(guan)進、出口(kou)(kou)(kou)配(pei)水咀。
如果用戶(hu)對反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 Ni 鎳、 TA2 鈦(tai)、鉭材、鋯材、哈(ha)氏合金、內襯聚(ju)四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低(di)、加熱方式、攪拌槳葉、及匹(pi)配其它附助裝置（如(ru)冷凝回流裝置、帶壓加料(liao)裝置、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要(yao)求，可完全(quan)按用戶的要(yao)求加工(gong)制造(zao)。
1000L反應釜
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序號
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名稱
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技術參數
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1
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有效容積
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1000L
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2
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材質
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釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
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3
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設計壓力
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-0.1~16MPa
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4
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設計溫度
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350℃
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5
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攪拌轉速
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0~450轉/分鐘
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6
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電機功率
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4~11KW
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7
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加熱功率
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24~48KW
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8
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電機形式
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電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
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9
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加熱方式
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電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱
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常規釜蓋開口形式
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氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。
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攪拌形式
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槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
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攪拌軸：
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采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
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密封方式
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磁力密封，機械密封，填料密封。
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出料方式
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上出料，下出料
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控制儀
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配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
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其他配置
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如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。
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