實驗(yan)室反應釜(fu)
容積：0.1L~100L
最高(gao)工作溫度(du)：650℃
最高工作(zuo)壓力：45Mpa
簡單介(jie)紹：
試(shi)驗用(yong)反(fan)應(ying)(ying)釜采用(yong)端面馬蹄形磁力驅動攪(jiao)拌(ban)器，完全靜密(mi)封、無泄(xie)漏，耐(nai)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)真空(kong)、攪(jiao)拌(ban)轉速(su)高(gao)(gao)、運(yun)行(xing)(xing)平(ping)穩、噪(zao)音(yin)小、使(shi)用(yong)簡單、操作方便，攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)承采用(yong)耐(nai)腐蝕不銹(xiu)鋼或陶瓷球軸(zhou)承，適(shi)用(yong)于介質粘(zhan)度較小的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)介質進行(xing)(xing)攪(jiao)拌(ban)反(fan)應(ying)(ying)，不適(shi)用(yong)于粘(zhan)度大的(de)、帶固(gu)體(ti)(ti)料或產生結晶的(de)介質進行(xing)(xing)攪(jiao)拌(ban)反(fan)應(ying)(ying)。主要用(yong)于氣體(ti)(ti)與液(ye)(ye)體(ti)(ti)反(fan)應(ying)(ying)、氣體(ti)(ti)與氣體(ti)(ti)反(fan)應(ying)(ying)和(he)氣液(ye)(ye)固(gu)三(san)相反(fan)應(ying)(ying)釜 。該試驗(yan)用(yong)反(fan)應釜出料方式(shi)有上出料和(he)下出料兩(liang)種，供用(yong)戶選用(yong)。
詳細說明(ming)：
試(shi)驗(yan)用(yong)反(fan)應釜采用(yong)端(duan)面馬(ma)蹄形(xing)磁力驅動(dong)攪拌器，完全靜密封(feng)、無泄漏，耐高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)真(zhen)空、攪拌轉速高(gao)、運行平(ping)穩、噪音小、使用(yong)簡(jian)單(dan)、操(cao)作方便(bian)，攪拌軸承(cheng)采用(yong)耐腐蝕不(bu)銹鋼或陶瓷(ci)球軸承(cheng)，適用(yong)于介質粘度較小的液體介質進行攪拌反(fan)應，不(bu)適用(yong)于粘度大的、帶固(gu)體料或產生(sheng)結晶的介質進行攪拌反(fan)應。主要用(yong)于氣體與液體反(fan)應、氣體與氣體反(fan)應和(he)氣液固(gu)三(san)相反(fan)應釜 。該試驗用反應釜出(chu)料(liao)方式有上出(chu)料(liao)和(he)下出(chu)料(liao)兩(liang)種(zhong)，供(gong)用戶選用。
試驗用反應釜的標準使用壓力為(wei)9.8Mpa（非標最(zui)高可做45MPa），攪拌轉速(su)0~1500r/min可調，工(gong)作溫度300℃，
主體接觸物料(liao)材料(liao)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形(xing)式(shi)為(wei)推進(jin)式(shi)，電機為(wei)普通直(zhi)流電機；常規(gui)釜(fu)(fu)蓋開口(kou)(kou)：攪拌口(kou)(kou)配(pei)(pei)磁力(li)攪拌器，氣相口(kou)(kou)配(pei)(pei)針(zhen)形(xing)閥（進(jin)、排氣、抽真空用），液相口(kou)(kou)配(pei)(pei)針(zhen)形(xing)閥及(ji)(ji)釜(fu)(fu)內插(cha)底管(guan)（反應過程(cheng)中可(ke)用來取樣或上出料用），加料口(kou)(kou)配(pei)(pei)絲堵，測(ce)控溫口(kou)(kou)配(pei)(pei)保護(hu)管(guan)及(ji)(ji)鉑電阻，壓力(li)表(biao)安全爆破口(kou)(kou)配(pei)(pei)壓力(li)表(biao)及(ji)(ji)安全防爆裝(zhuang)置，釜(fu)(fu)內冷(leng)卻盤管(guan)進(jin)、出口(kou)(kou)配(pei)(pei)水咀(ju)。
如(ru)果用(yong)戶對(dui)反應(ying)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 Ni 鎳、 TA2 鈦、鉭材、鋯材、哈氏合(he)金、內(nei)襯聚四氟乙烯等）、釜(fu)(fu)蓋釜(fu)(fu)體(ti)開口(kou)、內(nei)部結(jie)構、壓力(li)高低、加(jia)熱方式、攪拌槳(jiang)葉(xie)、及(ji)匹配(pei)其它附助裝置（如冷凝回(hui)流裝置、帶壓加(jia)料(liao)裝置、接收(shou)裝置、冷凝器(qi)等）等有(you)特(te)殊要求，可完全按用戶的要求加(jia)工(gong)制(zhi)造。
