加氫反應(ying)釜
簡單介紹(shao):
加氫(qing)反應(ying)釜(fu)采用自(zi)吸式攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)，通過(guo)電機驅動內(nei)部空心(xin)(xin)的攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)旋轉時(shi)，攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)附近流體在葉(xie)輪的作用下同樣作圓周運動，所產生(sheng)的離心(xin)(xin)力對攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)內(nei)部產生(sheng)自(zi)吸，使(shi)自(zi)吸式攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)內(nei)部形(xing)成負壓(ya)區，而自(zi)吸式攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)內(nei)部是通過(guo)空心(xin)(xin)軸與氣(qi)相(xiang)相(xiang)連(lian)的，從而使(shi)液面上(shang)的氣(qi)體源(yuan)源(yuan)不(bu)斷地被吸入攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)而重(zhong)新(xin)被分散于液相(xiang)。本(ben)產品尤其適(shi)用于氣(qi)-液(ye)、氣-液–固非均相反(fan)應過(guo)(guo)程(cheng)。如液相催化(hua)(hua)加(jia)氫、氧化(hua)(hua)、胺化(hua)(hua)、烷基化(hua)(hua)、氟化(hua)(hua)等反(fan)應過(guo)(guo)程(cheng)
詳細說明:
氣(qi)—液反應是一種在石(shi)化(hua)、精細化(hua)工(gong)、生物化(hua)工(gong)、醫藥化(hua)工(gong)經(jing)常碰到的(de)(de)一種反應，典型的(de)(de)應用有(you)催(cui)化(hua)加氫、催(cui)化(hua)氧化(hua)、發酵等過程，其共(gong)同的(de)(de)特點是氣(qi)—液相(xiang)接觸面積的(de)(de)大小顯著影響反應速(su)率的(de)(de)高低。
加(jia)氫反應釜的簡單(dan)介紹
大(da)體來講，氣液反應器(qi)可(ke)分為兩大(da)類:
一類(lei)是傳統攪(jiao)拌式(shi)反(fan)(fan)應(ying)器，容器上端(duan)空(kong)(kong)間(jian)(jian)氣(qi)(qi)體在(zai)液相(xiang)內得不(bu)到循環由(you)于(yu)氣(qi)(qi)液的不(bu)相(xiang)溶(rong)性，且密度差別比較大，反(fan)(fan)應(ying)器中未反(fan)(fan)應(ying)氣(qi)(qi)體積(ji)聚在(zai)反(fan)(fan)應(ying)器的上部(bu)空(kong)(kong)間(jian)(jian)，嚴重影(ying)響(xiang)反(fan)(fan)應(ying)速率 ，同(tong)時，固體催化劑的懸浮不均勻也(ye)制(zhi)約了反應速率(lv)。
另一(yi)類(lei)(lei)是(shi)氣體(ti)在(zai)液相內(nei)得到循環的(de)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)，氣—液反(fan)應(ying)(ying)是(shi)一(yi)種(zhong)在(zai)石化、精(jing)細化工、生物化工、醫(yi)藥化工經常(chang)碰到的(de)一(yi)種(zhong)反(fan)應(ying)(ying)，典型的(de)應(ying)(ying)用有(you)催化加氫、催化氧化、發酵等(deng)過程，其共同的(de)特點是(shi)氣—液相接觸(chu)面積的(de)大小顯著影響反(fan)應(ying)(ying)速率的(de)高低(di)。大體(ti)來(lai)講，氣液反(fan)應(ying)(ying)器(qi)可分為(wei)兩大類(lei)(lei):一類是傳統攪拌式反(fan)(fan)應器(qi)，容(rong)器(qi)上端(duan)空(kong)間氣體(ti)(ti)在(zai)液相內得不(bu)到循環由于氣液的不(bu)相溶性，且密度差別比(bi)較大，反(fan)(fan)應器(qi)中未(wei)反(fan)(fan)應氣體(ti)(ti)積聚(ju)在(zai)反(fan)(fan)應器(qi)的上部空(kong)間，嚴(yan)重影(ying)響反(fan)(fan)應速(su)率 ，同(tong)(tong)時(shi)，固體(ti)(ti)催化(hua)劑(ji)的(de)(de)懸(xuan)浮不均(jun)勻也制約了反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)速(su)率。另(ling)一類(lei)是氣(qi)(qi)體(ti)(ti)在液相內(nei)得到(dao)循環(huan)的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器，代表這一類(lei)型的(de)(de)有回路(lu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器和(he)裝有中空自(zi)吸排氣(qi)(qi)攪(jiao)拌(ban)系統的(de)(de)特(te)殊反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器。第(di)一類(lei)主要(yao)靠攪(jiao)拌(ban)產生(sheng)氣(qi)(qi)液界(jie)面間(jian)的(de)(de)紊流來(lai)引(yin)發傳(chuan)質(zhi)(zhi)，這對于實驗室小試規模尚(shang)可被接(jie)受，但隨(sui)之容(rong)量(liang)增(zeng)大至(zhi)工業(ye)裝置，其氣(qi)(qi)液傳(chuan)質(zhi)(zhi)界(jie)面會因(yin)容(rong)量(liang)增(zeng)大而急劇(ju)減少，所以(yi)實驗室結果(guo)放到(dao)這一類(lei)傳(chuan)統攪(jiao)拌(ban)式反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器內(nei)其傳(chuan)質(zhi)(zhi)的(de)(de)表現(xian)便(bian)大為走(zou)樣了。帶液相氣(qi)(qi)體(ti)(ti)循環(huan)的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器則不同(tong)(tong)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)以(yi)微(wei)細的(de)(de)氣(qi)(qi)泡進(jin)入液相所產生(sheng)的(de)(de)界(jie)面氣(qi)(qi)液接(jie)觸遠過于反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)速(su)率的(de)(de)要(yao)求。
2000L反應釜
|
序號
|
名稱
|
技術參數
|
|
1
|
有效容積
|
2000L
|
|
2
|
材質
|
釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
|
|
3
|
設計壓力
|
-0.1~16MPa
|
|
4
|
設計溫度
|
350℃
|
|
5
|
攪拌轉速
|
0~450轉/分鐘
|
|
6
|
電機功率
|
5.5~15KW
|
|
7
|
加熱功率
|
36~60KW
|
|
8
|
電機形式
|
電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
|
|
9
|
加熱方式
|
電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱
|
|
10
|
常規釜蓋開口形式
|
氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。
|
|
11
|
攪拌形式
|
槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
|
|
12
|
攪拌軸：
|
采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
|
|
13
|
密封方式
|
磁力密封，機械密封，填料密封。
|
|
14
|
出料方式
|
上出料，下出料
|
|
15
|
控制儀
|
配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
|
|
16
|
其他配置
|
如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。
|
