實驗室反應釜
容積：0.1L~100L
最高工作溫度：650℃
最高(gao)工作壓(ya)力(li)：45Mpa
詳細(xi)說明：
試驗用(yong)(yong)反應(ying)(ying)(ying)釜采用(yong)(yong)端面馬蹄(ti)形磁(ci)力驅(qu)動(dong)攪拌(ban)(ban)器，完全(quan)靜密(mi)封、無(wu)泄漏，耐(nai)(nai)高溫、高壓、高真空、攪拌(ban)(ban)轉速高、運行(xing)平穩(wen)、噪音小、使用(yong)(yong)簡(jian)單、操(cao)作方(fang)便，攪拌(ban)(ban)軸(zhou)承(cheng)采用(yong)(yong)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)或(huo)陶瓷(ci)球(qiu)軸(zhou)承(cheng)，適用(yong)(yong)于介(jie)質粘度(du)較小的液體(ti)介(jie)質進行(xing)攪拌(ban)(ban)反應(ying)(ying)(ying)，不(bu)(bu)適用(yong)(yong)于粘度(du)大的、帶固體(ti)料(liao)或(huo)產生(sheng)結晶的介(jie)質進行(xing)攪拌(ban)(ban)反應(ying)(ying)(ying)。主要用(yong)(yong)于氣(qi)體(ti)與(yu)液體(ti)反應(ying)(ying)(ying)、氣(qi)體(ti)與(yu)氣(qi)體(ti)反應(ying)(ying)(ying)和氣(qi)液固三相反應(ying)(ying)(ying)釜 。該試驗用(yong)(yong)反應釜出料(liao)(liao)方(fang)式有(you)上出料(liao)(liao)和(he)下出料(liao)(liao)兩種，供用(yong)(yong)戶(hu)選用(yong)(yong)。
主體(ti)接(jie)觸物料材(cai)料為1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼(gang)，攪拌(ban)槳葉(xie)的形式為推(tui)進(jin)(jin)式，電(dian)機(ji)為普通(tong)直流電(dian)機(ji)；常規釜(fu)蓋(gai)開口：攪拌(ban)口配磁(ci)力攪拌(ban)器(qi)，氣(qi)相口配針形閥（進(jin)(jin)、排氣(qi)、抽真空用(yong)(yong)），液相口配針形閥及(ji)釜(fu)內插底(di)管(guan)（反應(ying)過程中可用(yong)(yong)來取樣或上出料用(yong)(yong)），加料口配絲(si)堵，測控溫(wen)口配保護管(guan)及(ji)鉑電(dian)阻，壓力表(biao)(biao)安(an)全(quan)(quan)爆(bao)破口配壓力表(biao)(biao)及(ji)安(an)全(quan)(quan)防爆(bao)裝置，釜(fu)內冷卻盤(pan)管(guan)進(jin)(jin)、出口配水咀(ju)。
如果用戶對(dui)反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 Ni 鎳、 TA2 鈦、鉭(tan)材(cai)(cai)、鋯材(cai)(cai)、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯(xi)等）、釜蓋釜體(ti)開口、內部結構、壓(ya)力高低、加熱方(fang)式(shi)、攪拌(ban)槳葉、及匹配其它附助(zhu)裝(zhuang)置（如(ru)冷(leng)凝(ning)回流裝(zhuang)置、帶壓(ya)加料裝(zhuang)置、接收裝(zhuang)置、冷(leng)凝(ning)器等）等有特殊要求(qiu)，可完全按用(yong)戶(hu)的要求(qiu)加工制造。
1L反應釜
|
序號
|
名稱
|
技術參數
|
|
1
|
有效容積
|
1L
|
|
2
|
材質
|
釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
|
|
3
|
設計壓力
|
-0.1~35MPa
|
|
4
|
設計溫度
|
350℃
|
|
5
|
攪拌轉速
|
0~1000轉/分鐘
|
|
6
|
電機功率
|
80W
|
|
7
|
加熱功率
|
1000~1500W
|
|
8
|
電機形式
|
電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
|
|
9
|
加熱方式
|
電加熱，電磁加熱，微波加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱
|
|
10
|
常規釜蓋開口形式
|
氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
|
|
11
|
攪拌形式
|
槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
|
|
12
|
攪拌軸：
|
采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
|
|
13
|
密封方式
|
磁力密封，機械密封，填料密封。
|
|
14
|
出料方式
|
上出料，下出料
|
|
15
|
控制儀
|
配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
|
|
16
|
其他配置
|
如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。
|
