一種加氫(qing)反應釜(fu)常(chang)壓進(jin)料(liao) 工(gong)(gong)藝,其(qi)特(te)征是去除高(gao)(gao)壓泵(beng)(beng).一二級隔(ge)膜泵(beng)(beng).一二級氫(qing)化液泵(beng)(beng)設(she)備,改變原有工(gong)(gong)藝環節,由高(gao)(gao)壓進(jin)料(liao)改為(wei)靜壓進(jin)料(liao),同時增(zeng)加了回流(liu)管道及回流(liu)罐回收(shou)氫(qing)氣,使物料(liao) 在常(chang)壓或低(di)壓情況(kuang)下(xia)進(jin)入反應釜(fu),發生(sheng)加氫(qing)反應;具(ju)體工(gong)(gong)藝步(bu)驟如下(xia):
(1)配料(liao):將5M3糖液(ye)通過糖液(ye)泵(beng)打入(ru)糖液(ye)計量(liang)罐(guan)(guan),將準備(bei)好的0.5M↑催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)靜壓放(fang) 入(ru)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)計量(liang)罐(guan)(guan);然后(hou)將糖液(ye)與催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)一同(tong)放(fang)入(ru)進料(liao)罐(guan)(guan);
(2)進(jin)料(liao):依次打開(kai)反應釜(fu)(fu)(fu)排(pai)空閥(fa)(fa)門(men).反應釜(fu)(fu)(fu)進(jin)料(liao)閥(fa)(fa),打開(kai)位于(yu)二(er)樓的進(jin)料(liao)罐出料(liao)閥(fa)(fa),向(xiang)反應釜(fu)(fu)(fu)內進(jin)料(liao); 進(jin)料(liao)完(wan)畢后,首先關(guan)閉(bi)反應釜(fu)(fu)(fu)排(pai)空閥(fa)(fa)門(men),再關(guan)閉(bi)反應釜(fu)(fu)(fu)進(jin)料(liao)閥(fa)(fa),最(zui)后關(guan)閉(bi)進(jin)料(liao)罐出料(liao)閥(fa)(fa);
(3)加氫(qing):進料完畢(bi)后,開(kai)啟反應(ying)釜攪拌(ban),同時打(da)開(kai)蒸(zheng)汽閥,待釜內溫度 升(sheng)到90℃時,打(da)開(kai)進氫(qing)氣(qi)(qi)閥,準備(bei)加氫(qing);當觀察到反應(ying)壓力(li)曲(qu)線不再變化時,關(guan)閉進氫(qing)氣(qi)(qi)閥,準備(bei)排料;
(4)排(pai)(pai)料(liao)(liao)(liao)(liao):加(jia)氫反(fan)(fan)應結束后(hou),開啟反(fan)(fan)應釜排(pai)(pai)料(liao)(liao)(liao)(liao)閥(fa)門,準 備排(pai)(pai)料(liao)(liao)(liao)(liao),排(pai)(pai)料(liao)(liao)(liao)(liao)完畢后(hou),反(fan)(fan)應釜內部壓力一般(ban)為2.0-3.0KPA,關閉反(fan)(fan)應釜排(pai)(pai)料(liao)(liao)(liao)(liao)閥(fa)門;
(5)氫(qing)(qing)氣(qi)回(hui)(hui)流(liu)(liu):首先打(da)開氫(qing)(qing)氣(qi)回(hui)(hui)流(liu)(liu)儲(chu)罐進口(kou)閥(fa)(fa)門,再打(da)開反應(ying)(ying)釜回(hui)(hui)流(liu)(liu) 閥(fa)(fa)門,從反應(ying)(ying)釜向回(hui)(hui)流(liu)(liu)罐均壓,待反應(ying)(ying)釜與氫(qing)(qing)氣(qi)回(hui)(hui)流(liu)(liu)儲(chu)罐壓力持平時,依(yi)次關閉反應(ying)(ying)釜回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥(fa)(fa)門.氫(qing)(qing)氣(qi)回(hui)(hui)流(liu)(liu)儲(chu)罐進口(kou)閥(fa)(fa)門;
(6)催(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)化劑(ji)處理:沉(chen)降(jiang)罐(guan)(guan)內上清(qing)液(ye)處理 完畢(bi)后,打開沉(chen)降(jiang)罐(guan)(guan)清(qing)催(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)化劑(ji)閥門,同時用純化水沖洗沉(chen)降(jiang)罐(guan)(guan)內的催(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)化劑(ji),直至把催(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)化劑(ji)沖入催(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)化劑(ji)計(ji)(ji)量罐(guan)(guan),并控制催(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)化劑(ji)計(ji)(ji)量罐(guan)(guan)內液(ye)體體積在(zai)0.5M↑;
(7) 準備(bei)下一次加(jia)氫(qing)反應(ying)(ying):檢查好(hao)料液指標及設備(bei)情況后,準備(bei)下一次加(jia)氫(qing)反應(ying)(ying). 該工藝進料壓(ya)力(li)小,安全隱患小;節(jie)約(yue)了設備(bei)費用,泵(beng)類的(de)消(xiao)耗(hao)(hao).維護費用也(ye)隨之(zhi)減少,效果非常好(hao),效益可(ke)觀,最主要的(de)是減小了氫(qing)氣損(sun)耗(hao)(hao),節(jie)約(yue)并(bing)回收了氫(qing)氣.
