攪(jiao)拌器的選擇與使用(yong)問題(ti)，目前國內有(you)關這方面(mian)的設計(ji)資料都比較(jiao)簡單，大部分計(ji)算公(gong)式都來自(zi)國外50-70年代，在應用中發現，理論與(yu)(yu)實際的差別非常大，因(yin)此(ci)，目前攪(jiao)拌器的設計采用的是理論與(yu)(yu)實踐相結合(he)。現有攪(jiao)拌器的形式(shi)大致分槳式(shi)、推進式(shi)、錨框式(shi)、螺帶式(shi)以及復合(he)式(shi)，錨框、螺帶往往應用在高粘度介質的攪(jiao)拌外，大部分工況(kuang)都采用槳式(shi)與(yu)(yu)推進式(shi)的混合(he)型攪(jiao)拌器，一般(ban)情況(kuang)下轉數(shu)在30--300轉范圍內，攪(jiao)拌槳(jiang)線速度(du)在(zai)5米/每(mei)秒以(yi)下為宜(yi)，攪拌器的(de)直徑(jing)一般選用1/3罐徑(jing)左右，建議安裝擋板。從混合(he)(he)效果看，對于勻(yun)相液液混合(he)(he)，在攪(jiao)拌(ban)功(gong)率一定(ding)(ding)時是(shi)，盡(jin)量(liang)(liang)選擇大漿徑(jing)，低轉速(su)。而對以(yi)非勻(yun)相及防止(zhi)底部(bu)沉積的固液混合(he)(he)在攪(jiao)拌(ban)功(gong)率一定(ding)(ding)的情況下，盡(jin)量(liang)(liang)提高轉數，在選用(yong)功(gong)率時注意，一般(ban)情況下電機(ji)功(gong)率達(da)到1.5倍攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)作業(ye)功率即可，過大(da)(da)只(zhi)會曾加(jia)(jia)電力(li)消(xiao)耗(hao)和(he)運行(xing)成本，目前，考核攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)效(xiao)率的(de)(de)難度很(hen)大(da)(da)，用(yong)戶對于(yu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器的(de)(de)研究只(zhi)注(zhu)重(zhong)混(hun)合(he)(he)的(de)(de)均(jun)勻(yun)程度，而忽(hu)略了單位(wei)時(shi)(shi)(shi)間(jian)內(nei)電力(li) 的(de)(de)消(xiao)耗(hao)及單元操作時(shi)(shi)(shi)間(jian)，因為(wei)(wei)，往(wang)往(wang)工藝給出的(de)(de)操作時(shi)(shi)(shi)間(jian)遠(yuan)遠(yuan)大(da)(da)于(yu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)混(hun)合(he)(he)所需(xu)的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)，這是因為(wei)(wei)，很(hen)多化工單元是液液反(fan)應，反(fan)應時(shi)(shi)(shi)間(jian)和(he)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)作業(ye)時(shi)(shi)(shi)間(jian)差(cha)距(ju)很(hen)大(da)(da)。 在容器的(de)(de)設計中往(wang)往(wang)忽(hu)略了擋(dang)板(ban)的(de)(de)作用(yong)，實際上(shang)，增加(jia)(jia)擋(dang)板(ban)后，可以顯(xian)著增加(jia)(jia)液體的(de)(de)軸向流(liu)(liu)和(he)徑向流(liu)(liu)，而且還可以產(chan)生湍流(liu)(liu)效(xiao)果(guo)(guo)，因此，擋(dang)板(ban)是非常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)(de)，增加(jia)(jia)擋(dang)板(ban)后，攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)效(xiao)率明(ming)顯(xian)提高(gao)，單位(wei)作業(ye)時(shi)(shi)(shi)間(jian)也(ye)會顯(xian)著下降，混(hun)合(he)(he)效(xiao)果(guo)(guo)明(ming)顯(xian)提高(gao)，現在應用(yong)最廣泛的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)槳(jiang)形式是推(tui)進式攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)槳(jiang)并(bing)配合(he)(he)擋(dang)板(ban)使用(yong)。
