反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)常用于(yu)石油化(hua)(hua)工(gong)(gong)、橡膠(jiao)、農(nong)藥、染料、醫藥等(deng)(deng)行業(ye)，用以完(wan)成(cheng)磺化(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)、聚合、縮合等(deng)(deng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程，以及(ji)有機(ji)染料和中(zhong)間體(ti)(ti)的(de)(de)許多(duo)其它工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)(guo)程 的(de)(de)反應(ying)(ying)(ying)設備(bei)。低壓反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)，一般是指1.6MPa以下(xia)的(de)(de)反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)。由于(yu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)條件和介質的(de)(de)不同(tong)(tong)，反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)的(de)(de)材料選擇及(ji)結構也不盡相同(tong)(tong)，但基本組成(cheng)是相同(tong)(tong)的(de)(de)，它包括 傳動裝置、傳熱和攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置、釜(fu)(fu)體(ti)(ti)(上蓋、筒體(ti)(ti)、釜(fu)(fu)底)、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)接管等(deng)(deng)。設備(bei)的(de)(de)外(wai)觀尺寸(cun)，一般取反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)有效高度(du)Hgz/反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)內徑(jing)Di=1.0~1.2，如果 Hgz/Di＞1.5，則需增設槳(jiang)葉數。槳(jiang)葉直徑(jing)di通(tong)常取1/3/Di，上、下(xia)槳(jiang)葉的(de)(de)間距應(ying)(ying)(ying)略(lve)大于(yu)槳(jiang)徑(jing)。在設備(bei)的(de)(de)結構上設置必要的(de)(de)傳熱和攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置是為了(le) 強(qiang)化(hua)(hua)反應(ying)(ying)(ying)過(guo)(guo)程。反應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)體(ti)(ti)普遍(bian)采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。
反應釜所(suo)用的材料、攪拌(ban)裝置(zhi)、加熱(re)方法、軸封結構(gou)、容積大小、溫度、壓力等(deng)各(ge)有異同、種(zhong)類 很多，它們的基本特點分述如下：
一、結構反(fan)應釜結構基本相同，除(chu)有反(fan)應釜體外，還有傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)、攪拌和加熱(re)(或冷卻)裝(zhuang)置(zhi)等，可改善傳(chuan)熱(re)條(tiao)件，使反(fan)應溫度控 制(zhi)得比較均勻，并不強化傳(chuan)質過程。
二、操作壓(ya)(ya)力反應(ying)釜(fu)操作壓(ya)(ya)力較高。釜(fu)內的(de)壓(ya)(ya)力是化學反應(ying)產生或由(you)溫度升高而形成，壓(ya)(ya)力波動較大，有時操作不穩(wen)定，突然的(de) 壓(ya)(ya)力升高可能超過(guo)正常壓(ya)(ya)力的(de)幾倍，因此，大部分反應(ying)釜(fu)屬于受壓(ya)(ya)容器。
三、操作溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)操作溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，通常(chang)(chang)化(hua)學反(fan)應(ying)需要在(zai)一定的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)條件下(xia)(xia)(xia)(xia)才能(neng)進行(xing)，所以 反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)既(ji)承受壓(ya)(ya)(ya)力(li)又(you)承受溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)。獲(huo)(huo)得(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)方法通常(chang)(chang)有以下(xia)(xia)(xia)(xia)幾種：1、水加(jia)(jia)(jia)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)要求溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)不高(gao)時可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)，其(qi)(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)系統有敞開式(shi)(shi)和(he)密閉式(shi)(shi)兩種。敞開式(shi)(shi)較(jiao)(jiao)(jiao)簡(jian)(jian)(jian)單，它由(you)循(xun)環 泵、水槽、管道及控制閥門的(de)調節(jie)器所組成(cheng)，當采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水時，設(she)(she)(she)備(bei)機(ji)械強(qiang)度(du)要求高(gao)，反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)外表面焊上蛇管，蛇管與釜(fu)(fu)(fu)(fu)壁有間(jian)隙，使熱(re)(re)(re)阻增加(jia)(jia)(jia)，傳熱(re)(re)(re)效(xiao)果降低。 2、蒸(zheng)汽(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)在(zai)100℃以下(xia)(xia)(xia)(xia)時，可(ke)用(yong)(yong)(yong)一個(ge)大(da)(da)氣壓(ya)(ya)(ya)以下(xia)(xia)(xia)(xia)的(de)蒸(zheng)汽(qi)來加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)；100~180℃范圍(wei)內(nei)，用(yong)(yong)(yong)飽和(he)蒸(zheng)汽(qi)；當溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)更(geng)高(gao)時，可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)過熱(re)(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)。3、 用(yong)(yong)(yong)其(qi)(qi)它介質(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)若(ruo)工(gong)藝(yi)要求必須(xu)在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)下(xia)(xia)(xia)(xia)操作或(huo)(huo)欲避免采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)系統時，可(ke)用(yong)(yong)(yong)其(qi)(qi)它介質(zhi)來代替水和(he)蒸(zheng)汽(qi)，如(ru)礦物油(275～300℃)、聯苯醚混合劑(沸 點258℃)、熔鹽(yan)(140～540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。4、電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)將(jiang)電(dian)(dian)阻絲纏繞在(zai)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)筒體(ti)(ti)的(de)絕(jue)緣(yuan)層上，或(huo)(huo)安裝在(zai)離(li)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)若(ruo)干距離(li)的(de)特設(she)(she)(she)絕(jue) 緣(yuan)體(ti)(ti)上，因此，在(zai)電(dian)(dian)阻絲與反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)(ti)之(zhi)間(jian)形成(cheng)了不大(da)(da)的(de)空間(jian)間(jian)隙。前三種方法獲(huo)(huo)得(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)均需在(zai)釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)(ti)上增設(she)(she)(she)夾套，由(you)于溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)變化(hua)的(de)幅度(du)大(da)(da)，使釜(fu)(fu)(fu)(fu)的(de)夾套及殼體(ti)(ti)承受溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du) 變化(hua)而產生溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時，設(she)(she)(she)備(bei)較(jiao)(jiao)(jiao)輕(qing)便簡(jian)(jian)(jian)單，溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)易調節(jie)，而且不用(yong)(yong)(yong)泵、爐(lu)子、煙(yan)囪等設(she)(she)(she)施，開動也非常(chang)(chang)簡(jian)(jian)(jian)單，危險性不高(gao)，成(cheng)本費(fei)(fei)用(yong)(yong)(yong)較(jiao)(jiao)(jiao)低，但操作費(fei)(fei) 用(yong)(yong)(yong)較(jiao)(jiao)(jiao)其(qi)(qi)它加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方法高(gao)，熱(re)(re)(re)效(xiao)率在(zai)85%以下(xia)(xia)(xia)(xia)，因此適用(yong)(yong)(yong)于加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)在(zai)400℃以下(xia)(xia)(xia)(xia)和(he)電(dian)(dian)能(neng)價格較(jiao)(jiao)(jiao)低的(de)地方。
四、反(fan)應(ying)(ying)釜攪(jiao)拌結(jie)構在(zai)反(fan)應(ying)(ying)釜中通(tong)常要進行(xing)化學反(fan)應(ying)(ying)，為 保證反(fan)應(ying)(ying)能均勻而較(jiao)快(kuai)的(de)進行(xing)，提高效率(lv)，通(tong)常在(zai)反(fan)應(ying)(ying)釜中裝(zhuang)有相應(ying)(ying)的(de)攪(jiao)拌裝(zhuang)置，于是便帶來傳動(dong)(dong)軸的(de)動(dong)(dong)密封及防止泄漏的(de)問題。
五、反應釜(fu)的(de)工作(zuo)反應釜(fu)多屬間隙 操作(zuo)，有(you)時為保證產品質量(liang)，每批出(chu)料(liao)后(hou)都需(xu)進(jin)(jin)行清洗(xi)；釜(fu)頂(ding)裝有(you)快開人孔及手(shou)孔，便(bian)于取樣、測體積、觀察反應情(qing)況和進(jin)(jin)入設備內部檢(jian)修。
六、化工(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)對反(fan)應釜 的(de)要(yao)求和(he)發(fa)展(zhan)趨勢(shi)：1、大容積化，這(zhe)是增(zeng)加產(chan)(chan)量、減少(shao)批量生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)之(zhi)間的(de)質(zhi)量誤(wu)差、降低產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本的(de)有(you)效(xiao)途徑和(he)發(fa)展(zhan)趨勢(shi)。染(ran)料生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)用(yong)(yong)反(fan)應釜國(guo)(guo)內多(duo)為6000L以(yi) 下，其它行(xing)業有(you)的(de)達(da)30m³；國(guo)(guo)外在染(ran)料行(xing)業有(you)20000～40000L，而其它行(xing)業可達(da)120m³。2、反(fan)應釜的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)器，已由(you)單一攪(jiao)拌(ban)(ban)器發(fa)展(zhan)到用(yong)(yong)雙(shuang)攪(jiao)拌(ban)(ban) 器或外加泵強制循(xun)環。反(fan)應釜發(fa)展(zhan)趨勢(shi)除了(le)裝(zhuang)有(you)攪(jiao)拌(ban)(ban)器外，尚使釜體(ti)沿(yan)水平線旋轉，從而提(ti)高(gao)反(fan)應速(su)度。3、以(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)自動化和(he)連續化代(dai)替笨重的(de)間隙(xi)手工(gong)操作(zuo)，如采 用(yong)(yong)程序控制，既(ji)可保證穩(wen)定生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，提(ti)高(gao)產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量，增(zeng)加收益，減輕體(ti)力勞動，又可消除對環境的(de)污染(ran)。4、合理地利用(yong)(yong)熱能，選擇最佳的(de)工(gong)藝操作(zuo)條件，加強保溫措 施，提(ti)高(gao)傳(chuan)熱效(xiao)率(lv)，使熱損失降至最低限度，余熱或反(fan)應后(hou)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)熱能充(chong)分地綜合利用(yong)(yong)。熱管技術(shu)的(de)應用(yong)(yong)，將是今后(hou)反(fan)應釜發(fa)展(zhan)趨勢(shi)。
