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不銹鋼反應釜制備各類水泥助磨劑的方法

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1、高(gao)效水(shui)泥助(zhu)(zhu)磨劑(ji):將(jiang)硅酸(suan)鋁或硫(liu)酸(suan)鋁、無水(shui)硫(liu)酸(suan)鈉、氧化鈣粉(fen)碎、混合(he),邊混合(he)邊噴入三(san)乙醉胺(an),使(shi)原(yuan)料(liao)混合(he)均(jun)勻。本品主(zhu)要(yao)用(yong)做水(shui)泥助(zhu)(zhu)磨劑(ji)。
將本品(pin)用于(yu)水泥生產,可降低(di)熟(shu)料用量15%左右,降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成本,還能提高(gao)廢料利用率(lv),提高(gao)產(chan)量,改善水泥安(an)全性,降(jiang)低(di)水泥中的游離氧(yang)化(hua)鈣,提高(gao)水泥的抗壓(ya)強度,3天的抗(kang)壓強度達到17~19MPa,28天(tian)可達39-42MPa
2、顆粒狀(zhuang)中性(xing)水泥助(zhu)磨劑(ji):將(jiang)沸石(shi)礦灰和(he)二水石(shi)膏粉碎至150目的粉末,同時(shi)加熱無水硫酸鈉到80,然后將(jiang)(jiang)其加人(ren)上述粉末中(zhong)(zhong)攪拌,攪拌過程中(zhong)(zhong),均勻加入三乙醇胺,攪拌均勻后將(jiang)(jiang)混合物制成粒狀或(huo)塊狀,其中(zhong)(zhong)粒狀產品制成薄圓片(8-10mm,底(di)面(mian)直徑6-8mm)。將粒(li)狀(zhuang)或塊狀(zhuang)產品烘干(gan)得(de)到白色微黃成品。
本品主要用于水泥助磨(mo)。摻入量為0.5%-0.7%,節省熟料12%-18%
本品能夠激活水泥原料(liao)中(zhong)的有效成分,從而增(zeng)強了水泥的強度;能節省水泥熟料,減少污染氣體(ti)的排(pai)放,屬(shu)于綠色產(chan)品;故粒(li)狀(zhuang)或(huo)塊狀(zhuang)外(wai)形避免了產品使用中的(de)貓倉(cang)現象(xiang);可提高(gao)水(shui)泥的臺(tai)時產量,降低(di)生產成本(ben);制(zhi)作方(fang)法簡單易行,是(shi)質量穩定(ding)、使用方(fang)便的產品。
3、液體水泥助(zhu)磨劑之一:在反應釜(fu)中注人(ren)30-40的水,將引氣劑三菇皂昔和木質(zhi)家磺酸鈉加人攪拌15min,然(ran)后加(jia)人槍(qiang)蜜攪拌10min,加(jia)人三聚確酸鈉和硫代硫酸鈉反應10min。反應釜中的材(cai)料用150目篩(shai)網(wang)過(guo)濾(lv);加人(ren)二(er)甘醉(zui)和三(san)乙醉(zui)胺攪拌(ban)20min,得(de)到助磨(mo)劑產(chan)品。
本品主要應(ying)用于普通硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni),粉煤灰水(shui)泥(ni)(ni)和復合硅(gui)酸盆水(shui)泥(ni)(ni)。摻雖(sui)為0.02%-0.06%,具(ju)有摻量少,不改(gai)變(bian)水(shui)泥的(de)生產工藝,計量方便(bian)的(de)特點。
本品為均質(zhi)液(ye)體,產品使(shi)用(yong)方便。充分利用(yong)了工(gong)業廢渣梢蜜和三聚(ju)磷酸鈉作為助(zhu)磨劑,顯著降低了三乙(yi)醉胺的用(yong)最.且不含(han)尿素,降(jiang)低了產(chan)品成本(ben).同(tong)時有利于環保(bao)。

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