1. 嚴格按照安全規程生產
反應容器的工藝規程需經專門的科研和設計單位審定，沒有這些部門的相應鑒定，不允許改變生產工藝。生產操作人員必須熟悉生產工藝規程、操作條件、原材料、產品、中間產物的反應放熱性和火災爆炸危險性質，杜絕操作失誤。
2. 維護容器的耐壓強度
反應容器作為一種承壓設備，應嚴格按照壓力容器的設計、制造工藝進行，消除焊接等質量上的缺陷。容器在使用過程中要防止由于腐蝕等原因造成器壁變薄，耐壓強度降低。因此，容器要定期進行探檢、維修、進行耐壓試驗，確保容器的耐壓強度。
3. 防止反應失控發生
按規定嚴格監測和控制反應容器內的溫度、壓力、物料組成和投料順序等，以使反應保持正常。
列管(guan)式固定床(chuang)氧(yang)化(hua)反應(ying)器防(fang)止(zhi)失控的(de)(de)措施有：在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)料氣中加入(ru)微(wei)量抑制劑，使催(cui)化(hua)劑部分(fen)(fen)毒化(hua)；在(zai)(zai)原(yuan)(yuan)料氣入(ru)口處附近的(de)(de)反應(ying)管(guan)上(shang)層，放置些(xie)被惰性載體稀釋的(de)(de)催(cui)化(hua)劑 或已部分(fen)(fen)老化(hua)的(de)(de)催(cui)化(hua)劑；采用分(fen)(fen)段冷卻法，提(ti)高換熱(re)速(su)率。流(liu)化(hua)床(chuang)反應(ying)器內設置的(de)(de)冷卻管(guan)要有足夠的(de)(de)冷卻面積(ji)，確保連續供給具有穩定參數的(de)(de)冷卻劑，同時(shi)可(ke)通(tong)過(guo)原(yuan)(yuan) 料氣的(de)(de)預熱(re)溫度來(lai)微(wei)凋反應(ying)溫度。
