管板表面(mian)的耐蝕層一般采(cai)用堆(dui)焊(han)工(gong)藝，在歐洲和日本大都(dou)采(cai)用帶極堆(dui)焊(han)工(gong)藝，而在美國則采(cai)用圓絲堆(dui)焊(han)工(gong)藝。
目前，廣泛采用的(de)(de)堆焊(han)(han)(han)方法 有(you)帶(dai)(dai)極(ji)埋弧堆焊(han)(han)(han)工藝和帶(dai)(dai)極(ji)電渣(zha)堆焊(han)(han)(han)工藝。由于手工堆焊(han)(han)(han)工藝的(de)(de)效(xiao)率(lv)僅為自(zi)動堆焊(han)(han)(han)工藝的(de)(de)10%～12.5%，因(yin)此只有(you)在帶(dai)(dai)極(ji)堆焊(han)(han)(han)工藝無法實現時，才采用手工堆 焊(han)(han)(han)工藝。帶(dai)(dai)極(ji)埋弧堆焊(han)(han)(han)是依(yi)靠電弧將焊(han)(han)(han)帶(dai)(dai)熔化；帶(dai)(dai)極(ji)電渣(zha)堆焊(han)(han)(han)是依(yi)靠熔渣(zha)的(de)(de)電阻熱將焊(han)(han)(han)帶(dai)(dai)熔化，形成焊(han)(han)(han)道。
上述焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)的差別(bie)是(shi)(shi)由焊(han)(han)劑(ji)成(cheng)分(fen)和 焊(han)(han)接(jie)條件所決定的。帶極(ji)電(dian)渣(zha)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)的優點是(shi)(shi)稀釋率低，一般為10%～12%，從第一層堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)層起就可得到低碳(tan)的耐(nai)蝕性能優良的焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)，熔敷金(jin)(jin)屬(shu)化學成(cheng)分(fen)均 勻；焊(han)(han)道成(cheng)形很光(guang)滑，焊(han)(han)道搭接(jie)部(bu)位夾雜(za)少，可減(jian)少熔合不(bu)良及夾渣(zha)等缺陷；焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)含氧(yang)量(liang)低，非金(jin)(jin)屬(shu)夾雜(za)物減(jian)少。在核電(dian)新蒸汽換熱器管板堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)中，就采用了電(dian) 渣(zha)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)工藝，取(qu)得了較好(hao)的效(xiao)果。
