機械密封反應釜 高壓釜的構造原理、特點： 高壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。
加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
3000L反應釜
序號 | 名稱 | 技術參數 |
| 1 | 有效容積 | 3000L |
| 2 | 材質 | 釜體材料主要采用(yong)0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321）， 并可根據(ju)不(bu)同(tong)介(jie)質要求制作鈦材(cai)（TA2）、鎳(nie)材(cai)、鉭材(cai)、鋯(gao)材(cai)、哈氏合金、反(fan)應釜內噴(pen)四氟及襯(chen)鎳(nie)（Ni6） |
| 3 | 設計壓力 | -0.1~16MPa |
| 4 | 設計溫度 | 350℃ |
| 5 | 攪拌轉速 | 0~450轉/分鐘 |
| 6 | 電機功率 | 7.5~18.5KW |
| 7 | 加熱功率 | 36~72KW |
| 8 | 電機形式 | 電機為普通交流電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。 |
| 9 | 加熱方式 | 電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環加熱 |
| 10 | 常規釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥(fa)，液相口配法蘭球閥(fa)及釜內插(cha)底(di)管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑(bo)電阻， 壓力表(biao)安(an)全(quan)爆(bao)破口配(pei)壓力表(biao)及安(an)全(quan)防爆(bao)裝置，釜內冷卻盤管進(jin)、出口配(pei)法蘭。 |
| 11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
| 12 | 攪拌軸： | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。 |
| 13 | 密封方式 | 磁力密封，機械密封，填料密封。 |
| 14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
| 15 | 控制儀 | 配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有變頻調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。 |
| 16 | 其他配置 | 如果用戶在(zai)釜蓋、釜體開口、內(nei)部結(jie)構(gou)、壓(ya)力高低(di)、攪拌槳葉、及(ji)增加(jia)其它(ta)附(fu)助裝(zhuang)置 （如冷凝(ning)回流裝(zhuang)置、恒壓加(jia)料(liao)罐、接收裝(zhuang)置、冷凝(ning)器等(deng)(deng)）等(deng)(deng)有特殊(shu)要求，可(ke)完(wan)全按照用戶的要求加(jia)工制造(zao)。 |
