常規的攪(jiao)拌(ban)(ban)形式(shi)有(you)錨式(shi)、槳式(shi)、渦(wo)輪(lun)式(shi)、推進(jin)式(shi)、框(kuang)式(shi)等，攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置在高徑比較大時，可用多(duo)層攪(jiao)拌(ban)(ban)槳，特殊產品甚至會(hui)使用較為復(fu)雜的MIG式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)。
槳葉部(bu)分分類
攪拌槳(jiang)葉(xie)的(de)分(fen)類，也(ye)可(ke)以按照槳(jiang)葉(xie)對流體作用所(suo)產生的(de)流動型(xing)態來(lai)分(fen)，可(ke)將槳(jiang)葉(xie)分(fen)成兩種類型(xing)-軸流式槳(jiang)葉(xie)及徑(jing)流式槳(jiang)葉(xie)。
所(suo)謂軸流式槳(jiang)葉(xie)，是指槳(jiang)葉(xie)的主要排液方(fang)向與(yu)攪拌軸平行；
螺旋推進(jin)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所(suo)謂徑(jing)流式槳葉，是指(zhi)槳葉的主要排液(ye)方向(xiang)與(yu)攪拌(ban)軸垂直。
槳(jiang)葉(xie)特點：
1、錨式(shi)(shi)、框式(shi)(shi)使用(yong)于(yu)低(di)轉(zhuan)速一般在60至300rpm之(zhi)間(jian)，這是因為考慮到(dao)(dao)錨式(shi)(shi)、框式(shi)(shi)長度(du)多有3到(dao)(dao)5米，支撐點(dian)(dian)位于(yu)軸(zhou)頭，攪拌(ban)(ban)軸(zhou)強度(du)有限(xian)，高速下攪拌(ban)(ban)軸(zhou)跳動比較(jiao)大，特(te)別是攪拌(ban)(ban)底部晃動幅度(du)很(hen)大，甚至會(hui)碰到(dao)(dao)反應(ying)釜內壁。同時結合(he)物料的(de)粘度(du)選取轉(zhuan)數(shu)，粘度(du)大轉(zhuan)速低(di)，粘度(du)小轉(zhuan)數(shu)適(shi)當的(de)高點(dian)(dian)。
2、渦輪式：漿葉數量多，種類多，轉速高，使(shi)流體均勻地由垂直方向運(yun)動(dong)改變成水平方向運(yun)動(dong)。
3、推進(jin)式：推進(jin)式也(ye)稱旋(xuan)槳式，常為整體鑄造(zao)，采用焊接(jie)時(shi)，模鍛后再與軸(zhou)套焊接(jie)，加工較困難。制造(zao)時(shi)應做靜平衡實驗。可用軸(zhou)套、平鍵(jian)和緊定螺釘(ding)與軸(zhou)連接(jie)。
槳葉選擇：
在選攪拌之(zhi)前(qian)，除了關(guan)注物料有(you)(you)(you)(you)幾相、體積、密度、粘(zhan)度、混合要求等等之(zhi)外(wai)。還應(ying)該關(guan)注反應(ying)機理。有(you)(you)(you)(you)的(de)(de)(de)反應(ying)速度是由(you)反應(ying)本身決(jue)定的(de)(de)(de)，例如有(you)(you)(you)(you)的(de)(de)(de)有(you)(you)(you)(you)機反應(ying)本身就進(jin)(jin)行的(de)(de)(de)很慢，在這種(zhong)條件(jian)下(xia)增(zeng)強（或減弱）攪拌效果對(dui)反應(ying)收(shou)率、反應(ying)時間的(de)(de)(de)影響(xiang)不大；而有(you)(you)(you)(you)的(de)(de)(de)反應(ying)，速度主要是由(you)擴散控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)，反應(ying)本身進(jin)(jin)行的(de)(de)(de)很快(kuai)，在這種(zhong)情況下(xia)增(zeng)加攪拌效果則反應(ying)收(shou)率以及反應(ying)時間都會有(you)(you)(you)(you)很好的(de)(de)(de)改善。
攪拌器(qi)設計(ji)基本常識：
1、確(que)定攪拌目的：如進(jin)行液液混(hun)合、固液懸浮(fu)、氣液或(huo)液液分(fen)散(san)，是否需要實(shi)現傳熱、吸收、萃取、溶解(jie)、結晶等工藝(yi)目的。根據工藝(yi)特點選擇(ze)攪拌槳形式。
2、計算攪拌(ban)作(zuo)業功率(lv)：即攪拌(ban)過程進行(xing)時需要的動(dong)力
3、選擇(ze)電(dian)機功率(lv):考(kao)慮到(dao)效率(lv)后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作(zuo)業(ye)功率(lv)即可。
4、有關最低臨界(jie)(jie)攪拌轉數的(de)確定：這個(ge)轉數是滿足攪拌目的(de)的(de)最低轉數而不是攪拌軸(zhou)的(de)臨界(jie)(jie)轉數。
5、根據功率選擇(ze)及校核攪拌軸、槳的(de)剛度和強度。
6、配用(yong)減(jian)(jian)(jian)速(su)裝置時(shi)還要考慮減(jian)(jian)(jian)速(su)機的使用(yong)系數及減(jian)(jian)(jian)速(su)機的承(cheng)載能力(li)。
7、對于細長軸還要考慮(lv)增加支(zhi)撐(cheng)，中(zhong)間或底部支(zhi)撐(cheng)。
8、還(huan)要考慮安裝方式(shi)（頂入或(huo)底入還(huan)是(shi)(shi)旁入），這條是(shi)(shi)先確定(ding)的。
