常(chang)規的攪拌形式(shi)(shi)(shi)(shi)有(you)錨式(shi)(shi)(shi)(shi)、槳式(shi)(shi)(shi)(shi)、渦輪(lun)式(shi)(shi)(shi)(shi)、推(tui)進(jin)式(shi)(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)(shi)等，攪拌裝置(zhi)在高徑(jing)比(bi)較大時，可用多層(ceng)攪拌槳，特殊(shu)產品甚至(zhi)會使用較為復雜的MIG式(shi)(shi)(shi)(shi)攪拌。
槳(jiang)葉(xie)部分(fen)分(fen)類
攪拌(ban)槳(jiang)葉的(de)分(fen)類，也可以(yi)按照(zhao)槳(jiang)葉對流(liu)(liu)體作用所(suo)產生的(de)流(liu)(liu)動型態來分(fen)，可將槳(jiang)葉分(fen)成兩種類型-軸流(liu)(liu)式(shi)(shi)槳(jiang)葉及徑流(liu)(liu)式(shi)(shi)槳(jiang)葉。
所謂軸流式(shi)槳葉，是指槳葉的主(zhu)要排液方向與(yu)攪拌(ban)軸平行；
螺(luo)旋推進式(shi)(shi)槳葉即是一(yi)種典型的軸流式(shi)(shi)槳葉；所(suo)謂徑流式(shi)(shi)槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪(jiao)拌軸垂(chui)直。
槳(jiang)葉特點：
1、錨式(shi)、框式(shi)使用于低轉速一般在60至300rpm之間，這是因為(wei)考慮到錨式(shi)、框式(shi)長(chang)度多有3到5米，支撐點(dian)位于軸(zhou)頭(tou)，攪拌(ban)軸(zhou)強度有限(xian)，高速下攪拌(ban)軸(zhou)跳動比(bi)較大(da)，特別是攪拌(ban)底部晃動幅度很大(da)，甚至會碰(peng)到反應釜內壁。同時結合物料的粘(zhan)度選(xuan)取轉數，粘(zhan)度大(da)轉速低，粘(zhan)度小轉數適(shi)當(dang)的高點(dian)。
2、渦輪式：漿(jiang)葉數量(liang)多，種類多，轉(zhuan)速高，使流體(ti)均(jun)勻地由垂直方(fang)向運動(dong)(dong)改變(bian)成水平(ping)方(fang)向運動(dong)(dong)。
3、推進(jin)式(shi)：推進(jin)式(shi)也稱旋槳式(shi)，常為整體鑄(zhu)造，采用(yong)(yong)焊接(jie)時，模鍛后再與軸套焊接(jie)，加工較困難。制造時應(ying)做(zuo)靜平衡實驗。可(ke)用(yong)(yong)軸套、平鍵和緊定螺(luo)釘與軸連接(jie)。
槳葉選擇：
在選攪拌之前，除了關(guan)注物料有幾相、體(ti)積、密度(du)、粘度(du)、混(hun)合要求等(deng)等(deng)之外。還(huan)應(ying)(ying)該(gai)關(guan)注反(fan)應(ying)(ying)機理。有的(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)速度(du)是(shi)由(you)反(fan)應(ying)(ying)本(ben)身決定(ding)的(de)(de)，例如有的(de)(de)有機反(fan)應(ying)(ying)本(ben)身就(jiu)進行的(de)(de)很(hen)慢，在這種(zhong)條件(jian)下增強（或減弱）攪拌效果對反(fan)應(ying)(ying)收率(lv)、反(fan)應(ying)(ying)時間的(de)(de)影響(xiang)不(bu)大；而(er)有的(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)，速度(du)主要是(shi)由(you)擴散控(kong)制的(de)(de)，反(fan)應(ying)(ying)本(ben)身進行的(de)(de)很(hen)快，在這種(zhong)情(qing)況下增加攪拌效果則反(fan)應(ying)(ying)收率(lv)以及(ji)反(fan)應(ying)(ying)時間都會(hui)有很(hen)好的(de)(de)改善(shan)。
攪拌器設計基本常識：
1、確定攪(jiao)拌目(mu)的(de)：如進行液(ye)(ye)液(ye)(ye)混合、固液(ye)(ye)懸浮、氣液(ye)(ye)或(huo)液(ye)(ye)液(ye)(ye)分(fen)散，是否需要實(shi)現傳熱、吸收、萃取、溶解(jie)、結(jie)晶等工藝(yi)(yi)目(mu)的(de)。根據工藝(yi)(yi)特(te)點選擇攪(jiao)拌槳形式。
2、計(ji)算攪(jiao)拌作業功率：即攪(jiao)拌過程進(jin)行(xing)時需(xu)要(yao)的動力
3、選擇電機功(gong)率(lv):考慮到效率(lv)后的計算值應大于(yu)或等于(yu)1.5倍(bei)的攪(jiao)拌(ban)作業功(gong)率(lv)即可。
4、有關最低臨(lin)界攪拌轉(zhuan)(zhuan)數(shu)的確定(ding)：這個轉(zhuan)(zhuan)數(shu)是滿足攪拌目(mu)的的最低轉(zhuan)(zhuan)數(shu)而不是攪拌軸的臨(lin)界轉(zhuan)(zhuan)數(shu)。
5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度(du)和強度(du)。
6、配用(yong)減速(su)裝置時還要考慮減速(su)機的使用(yong)系數及(ji)減速(su)機的承載(zai)能力。
7、對于細長軸還要(yao)考(kao)慮增加支(zhi)撐，中間(jian)或底部支(zhi)撐。
8、還要考慮安裝方(fang)式（頂入(ru)或底入(ru)還是(shi)旁入(ru)），這(zhe)條是(shi)先確定的。
