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四寬葉攪拌器

 

常規的攪拌(ban)形式(shi)有錨式(shi)、槳(jiang)式(shi)、渦輪式(shi)、推進(jin)式(shi)、框式(shi)等,攪拌(ban)裝置在高徑比較大時(shi),可用多層攪拌(ban)槳(jiang),特殊(shu)產品甚至會使(shi)用較為復雜的MIG式(shi)攪拌(ban)。 

  槳(jiang)葉(xie)部分(fen)分(fen)類(lei) 

  攪(jiao)拌槳(jiang)(jiang)葉的(de)分類(lei),也(ye)可以(yi)按照(zhao)槳(jiang)(jiang)葉對(dui)流(liu)體作用所產生的(de)流(liu)動型態來分,可將(jiang)槳(jiang)(jiang)葉分成兩種類(lei)型-軸流(liu)式(shi)槳(jiang)(jiang)葉及徑流(liu)式(shi)槳(jiang)(jiang)葉。 

  所謂(wei)軸流(liu)式槳(jiang)葉,是指槳(jiang)葉的主要排液方向與攪(jiao)拌軸平行; 

  螺旋推進式(shi)槳(jiang)(jiang)葉即是(shi)一種典(dian)型的軸流式(shi)槳(jiang)(jiang)葉;所謂徑流式(shi)槳(jiang)(jiang)葉,是(shi)指(zhi)槳(jiang)(jiang)葉的主要排液方(fang)向與攪拌(ban)軸垂直。 

  槳葉(xie)特點: 

  1、錨式(shi)、框式(shi)使用于低(di)轉(zhuan)速一般在60至300rpm之間,這是(shi)因為考慮到(dao)(dao)錨式(shi)、框式(shi)長(chang)度(du)多(duo)有3到(dao)(dao)5米(mi),支撐點位于軸(zhou)頭,攪(jiao)拌軸(zhou)強度(du)有限,高速下攪(jiao)拌軸(zhou)跳動比較(jiao)大,特別(bie)是(shi)攪(jiao)拌底(di)部晃動幅度(du)很(hen)大,甚至會碰到(dao)(dao)反應釜內壁。同時結合物料的(de)粘(zhan)度(du)選取轉(zhuan)數(shu),粘(zhan)度(du)大轉(zhuan)速低(di),粘(zhan)度(du)小轉(zhuan)數(shu)適當的(de)高點。 

  2、渦輪式(shi):漿(jiang)葉數(shu)量多,種(zhong)類(lei)多,轉速高(gao),使流體均勻地(di)由垂直方(fang)向運動(dong)(dong)改(gai)變(bian)成水(shui)平方(fang)向運動(dong)(dong)。 

  3、推進式:推進式也稱旋槳式,常為整體(ti)鑄造(zao),采用(yong)焊(han)接(jie)時,模鍛后再與軸套焊(han)接(jie),加工較困難。制造(zao)時應做靜平衡實(shi)驗。可(ke)用(yong)軸套、平鍵和(he)緊定(ding)螺釘與軸連接(jie)。 

  槳葉(xie)選(xuan)擇(ze): 

  在選(xuan)攪拌(ban)之前,除了關注(zhu)物料有幾相、體(ti)積、密(mi)度(du)、粘度(du)、混合要求等等之外。還(huan)應(ying)該關注(zhu)反(fan)(fan)應(ying)機理。有的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)速(su)度(du)是由反(fan)(fan)應(ying)本(ben)(ben)身(shen)決定的(de)(de)(de),例如有的(de)(de)(de)有機反(fan)(fan)應(ying)本(ben)(ben)身(shen)就進行的(de)(de)(de)很慢(man),在這種條件下增(zeng)強(或減弱)攪拌(ban)效(xiao)果對反(fan)(fan)應(ying)收率、反(fan)(fan)應(ying)時間的(de)(de)(de)影響不大;而有的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying),速(su)度(du)主要是由擴散控(kong)制的(de)(de)(de),反(fan)(fan)應(ying)本(ben)(ben)身(shen)進行的(de)(de)(de)很快,在這種情(qing)況下增(zeng)加攪拌(ban)效(xiao)果則反(fan)(fan)應(ying)收率以及(ji)反(fan)(fan)應(ying)時間都會有很好的(de)(de)(de)改善(shan)。 

  攪拌(ban)器設(she)計基本常識(shi): 

  1、確定攪拌目(mu)的(de):如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否(fou)需要實現傳熱、吸收(shou)、萃取、溶解(jie)、結晶等工藝目(mu)的(de)。根據工藝特點選擇攪拌槳形式(shi)。 

  2、計算攪拌作業功率(lv):即攪拌過程進行時(shi)需要的動力 

  3、選擇電(dian)機(ji)功(gong)(gong)率(lv):考慮到效率(lv)后的計算值(zhi)應(ying)大于或等于1.5倍的攪拌作業功(gong)(gong)率(lv)即可。 

  4、有關(guan)最低臨(lin)界(jie)攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)(zhuan)數的(de)確(que)定:這個轉(zhuan)(zhuan)數是滿足攪(jiao)拌(ban)目的(de)的(de)最低轉(zhuan)(zhuan)數而不是攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)的(de)臨(lin)界(jie)轉(zhuan)(zhuan)數。 

  5、根據功(gong)率選擇及(ji)校核攪拌軸(zhou)、槳(jiang)的剛度和強度。 

  6、配用(yong)減速裝(zhuang)置時還(huan)要考慮減速機的使用(yong)系(xi)數及減速機的承載能力(li)。 

  7、對于細長軸還(huan)要考慮增加支撐,中間或(huo)底部(bu)支撐。 

  8、還要考(kao)慮安裝方式(頂入(ru)或底入(ru)還是旁入(ru)),這(zhe)條(tiao)是先(xian)確定的。 

 

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