常(chang)規的攪(jiao)(jiao)拌(ban)形式(shi)有錨式(shi)、槳式(shi)、渦輪式(shi)、推進式(shi)、框式(shi)等，攪(jiao)(jiao)拌(ban)裝置在高徑(jing)比較大時(shi)，可用(yong)(yong)多層攪(jiao)(jiao)拌(ban)槳，特殊(shu)產品甚至(zhi)會使(shi)用(yong)(yong)較為復雜的MIG式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)。
槳葉部分(fen)分(fen)類
攪拌槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)(xie)的分(fen)類，也可(ke)以按照槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)(xie)對流體作用所(suo)產(chan)生(sheng)的流動型態來分(fen)，可(ke)將槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)(xie)分(fen)成兩種類型-軸流式槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)(xie)及(ji)徑流式槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)(xie)。
所謂軸流式槳葉(xie)，是(shi)指槳葉(xie)的主要(yao)排液方向與攪拌(ban)軸平(ping)行(xing)；
螺旋推進式槳(jiang)葉即是一種典型的(de)軸(zhou)流式槳(jiang)葉；所謂徑流式槳(jiang)葉，是指槳(jiang)葉的(de)主要排液方向(xiang)與攪(jiao)拌軸(zhou)垂直(zhi)。
槳(jiang)葉特點：
1、錨式(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)使用于(yu)低轉速(su)一般在60至(zhi)300rpm之間，這是(shi)因為(wei)考慮到(dao)錨式(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)長(chang)度(du)多(duo)有(you)3到(dao)5米，支撐點(dian)位(wei)于(yu)軸頭，攪(jiao)拌軸強(qiang)度(du)有(you)限(xian)，高速(su)下攪(jiao)拌軸跳動(dong)比較大(da)，特別是(shi)攪(jiao)拌底部晃動(dong)幅(fu)度(du)很(hen)大(da)，甚至(zhi)會(hui)碰到(dao)反應釜內壁。同時結合物料的粘(zhan)度(du)選取轉數(shu)，粘(zhan)度(du)大(da)轉速(su)低，粘(zhan)度(du)小轉數(shu)適當(dang)的高點(dian)。
2、渦(wo)輪式：漿(jiang)葉數(shu)量(liang)多，種類(lei)多，轉(zhuan)速(su)高，使(shi)流體均(jun)勻地(di)由(you)垂直方(fang)(fang)向運(yun)動改變成水(shui)平方(fang)(fang)向運(yun)動。
3、推進(jin)式(shi)：推進(jin)式(shi)也稱(cheng)旋槳式(shi)，常為整體鑄造，采用焊(han)接(jie)時，模鍛后再與(yu)軸(zhou)(zhou)套焊(han)接(jie)，加工較困難。制造時應做靜(jing)平衡實驗。可用軸(zhou)(zhou)套、平鍵和緊(jin)定螺釘與(yu)軸(zhou)(zhou)連接(jie)。
槳(jiang)葉選擇：
在(zai)選攪拌之(zhi)前，除了關注物料有幾相、體積(ji)、密度、粘度、混(hun)合要求等等之(zhi)外。還應(ying)(ying)(ying)該(gai)關注反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)機理。有的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速度是由(you)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)決定的(de)(de)(de)，例如有的(de)(de)(de)有機反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)就進行的(de)(de)(de)很慢，在(zai)這(zhe)種條(tiao)件下增(zeng)(zeng)強(qiang)（或(huo)減弱）攪拌效(xiao)果(guo)對(dui)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收率(lv)、反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時(shi)間的(de)(de)(de)影響不大(da)；而有的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)，速度主要是由(you)擴(kuo)散控制的(de)(de)(de)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)進行的(de)(de)(de)很快，在(zai)這(zhe)種情況下增(zeng)(zeng)加攪拌效(xiao)果(guo)則(ze)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收率(lv)以及反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時(shi)間都(dou)會(hui)有很好的(de)(de)(de)改善。
攪拌器設計(ji)基本(ben)常(chang)識：
1、確定攪(jiao)拌(ban)目(mu)的：如進行液(ye)液(ye)混合、固液(ye)懸浮、氣液(ye)或液(ye)液(ye)分散(san)，是否需要實(shi)現傳熱、吸收、萃取、溶解(jie)、結晶(jing)等工(gong)藝目(mu)的。根據工(gong)藝特點選擇攪(jiao)拌(ban)槳形式。
2、計(ji)算攪(jiao)拌作(zuo)業功率(lv)：即攪(jiao)拌過程進行時需(xu)要的動力
3、選擇電機功率:考(kao)慮到(dao)效率后(hou)的(de)計算值應大于(yu)或(huo)等于(yu)1.5倍的(de)攪(jiao)拌作業功率即(ji)可。
4、有關最低(di)臨界(jie)(jie)攪(jiao)拌轉(zhuan)數(shu)的(de)確定：這個轉(zhuan)數(shu)是滿(man)足攪(jiao)拌目的(de)的(de)最低(di)轉(zhuan)數(shu)而不是攪(jiao)拌軸的(de)臨界(jie)(jie)轉(zhuan)數(shu)。
5、根據(ju)功率選擇及校核(he)攪(jiao)拌軸(zhou)、槳的剛度(du)和強度(du)。
6、配用(yong)(yong)減(jian)速裝置時還要考慮減(jian)速機的使用(yong)(yong)系數及減(jian)速機的承載(zai)能力(li)。
7、對于細(xi)長軸還要考慮增加支撐，中間或(huo)底部(bu)支撐。
8、還(huan)要考慮安裝方式（頂入(ru)或底入(ru)還(huan)是旁入(ru)），這條(tiao)是先確(que)定的(de)。
