常規(gui)的攪拌形式(shi)有錨式(shi)、槳式(shi)、渦輪(lun)式(shi)、推進(jin)式(shi)、框式(shi)等，攪拌裝置在(zai)高徑比較大(da)時，可(ke)用多(duo)層攪拌槳，特殊產品甚至會使用較為復雜的MIG式(shi)攪拌。
槳葉部分(fen)分(fen)類(lei)
攪拌(ban)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉(xie)的分(fen)類(lei)，也可(ke)以按照(zhao)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉(xie)對(dui)流(liu)體作(zuo)用所(suo)產生的流(liu)動型態來(lai)分(fen)，可(ke)將(jiang)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉(xie)分(fen)成兩種類(lei)型-軸流(liu)式(shi)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉(xie)及徑流(liu)式(shi)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉(xie)。
所謂軸流(liu)式槳(jiang)葉，是指槳(jiang)葉的主要排液方向與攪拌軸平行；
螺旋推(tui)進式槳葉(xie)即是一種(zhong)典型的軸(zhou)流式槳葉(xie)；所謂徑流式槳葉(xie)，是指槳葉(xie)的主要(yao)排液方向(xiang)與攪拌(ban)軸(zhou)垂(chui)直。
槳葉特點：
1、錨式(shi)、框式(shi)使用(yong)于低轉(zhuan)速一(yi)般在60至300rpm之間，這是(shi)因(yin)為考慮到(dao)錨式(shi)、框式(shi)長度(du)多(duo)有3到(dao)5米，支撐點位于軸(zhou)頭，攪(jiao)拌軸(zhou)強度(du)有限，高速下攪(jiao)拌軸(zhou)跳動(dong)比較大，特別是(shi)攪(jiao)拌底部晃動(dong)幅(fu)度(du)很大，甚至會碰到(dao)反應(ying)釜內壁。同時(shi)結合(he)物料的粘(zhan)度(du)選取轉(zhuan)數(shu)(shu)，粘(zhan)度(du)大轉(zhuan)速低，粘(zhan)度(du)小轉(zhuan)數(shu)(shu)適(shi)當的高點。
2、渦輪式(shi)：漿(jiang)葉數量多，種類多，轉速高(gao)，使流體均勻地由垂(chui)直(zhi)方(fang)向(xiang)運動(dong)改變成水(shui)平方(fang)向(xiang)運動(dong)。
3、推(tui)進式(shi)：推(tui)進式(shi)也稱旋槳式(shi)，常為整體鑄(zhu)造，采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)時(shi)，模鍛后再與軸(zhou)套(tao)(tao)焊(han)接(jie)(jie)，加工較困(kun)難(nan)。制(zhi)造時(shi)應做靜平衡實驗。可用(yong)軸(zhou)套(tao)(tao)、平鍵和緊(jin)定螺(luo)釘與軸(zhou)連(lian)接(jie)(jie)。
槳葉選擇：
在(zai)選攪(jiao)拌(ban)(ban)之(zhi)前(qian)，除了關(guan)注(zhu)物料有(you)幾相、體積、密度(du)、粘度(du)、混合(he)要求等(deng)等(deng)之(zhi)外。還應(ying)(ying)(ying)(ying)該關(guan)注(zhu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)機理。有(you)的(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)速度(du)是由(you)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)本身決定(ding)的(de)，例如(ru)有(you)的(de)有(you)機反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)本身就進(jin)行(xing)的(de)很慢，在(zai)這種(zhong)(zhong)條件(jian)下增強（或(huo)減弱）攪(jiao)拌(ban)(ban)效果(guo)對反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)收率、反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)時間(jian)的(de)影響(xiang)不(bu)大(da)；而有(you)的(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)，速度(du)主要是由(you)擴散控(kong)制的(de)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)本身進(jin)行(xing)的(de)很快，在(zai)這種(zhong)(zhong)情況(kuang)下增加攪(jiao)拌(ban)(ban)效果(guo)則反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)收率以及反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)時間(jian)都會有(you)很好的(de)改善。
攪拌器設計基本常識(shi)：
1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或(huo)液液分散，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解(jie)、結晶(jing)等工藝(yi)目的。根據(ju)工藝(yi)特點(dian)選擇攪拌槳形式。
2、計算攪拌作業功(gong)率(lv)：即攪拌過程(cheng)進行時需要(yao)的動力
3、選擇電(dian)機功率(lv)(lv):考慮(lv)到效(xiao)率(lv)(lv)后(hou)的計算(suan)值應大于或等于1.5倍的攪拌作業功率(lv)(lv)即可(ke)。
4、有關(guan)最(zui)低臨界攪(jiao)拌(ban)(ban)轉數(shu)(shu)(shu)的(de)確(que)定：這個轉數(shu)(shu)(shu)是滿足攪(jiao)拌(ban)(ban)目的(de)的(de)最(zui)低轉數(shu)(shu)(shu)而(er)不是攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)的(de)臨界轉數(shu)(shu)(shu)。
5、根據功率選擇及校核攪拌(ban)軸、槳的(de)剛度和(he)強度。
6、配用減速(su)裝(zhuang)置時還要考(kao)慮(lv)減速(su)機(ji)的使用系(xi)數及減速(su)機(ji)的承(cheng)載(zai)能力。
7、對于(yu)細長軸還要考慮增加(jia)支(zhi)撐，中(zhong)間或底部(bu)支(zhi)撐。
8、還要考慮安裝(zhuang)方式（頂入(ru)或底(di)入(ru)還是旁入(ru)），這條是先確定的。
