常規的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)形式(shi)有錨(mao)式(shi)、槳式(shi)、渦輪式(shi)、推進(jin)式(shi)、框式(shi)等，攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置(zhi)在高(gao)徑比較大時(shi)，可用(yong)(yong)多層攪(jiao)拌(ban)(ban)槳，特殊產品甚(shen)至會使(shi)用(yong)(yong)較為復雜的(de)MIG式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)。
槳葉(xie)部分分類
攪拌槳(jiang)葉的分類(lei)，也(ye)可以按(an)照(zhao)槳(jiang)葉對(dui)流(liu)體(ti)作用所產生的流(liu)動(dong)型態(tai)來(lai)分，可將槳(jiang)葉分成兩種類(lei)型-軸流(liu)式槳(jiang)葉及徑流(liu)式槳(jiang)葉。
所(suo)謂軸流式槳葉(xie)，是指槳葉(xie)的主要(yao)排液(ye)方向與攪拌軸平行；
螺旋(xuan)推(tui)進(jin)式(shi)槳葉(xie)(xie)即是一種典(dian)型的軸(zhou)流式(shi)槳葉(xie)(xie)；所謂徑流式(shi)槳葉(xie)(xie)，是指槳葉(xie)(xie)的主(zhu)要(yao)排(pai)液方(fang)向與攪拌(ban)軸(zhou)垂直(zhi)。
槳(jiang)葉特點：
1、錨(mao)式(shi)、框(kuang)式(shi)使(shi)用于低轉(zhuan)速(su)一般在60至(zhi)300rpm之間，這是(shi)因為考慮到(dao)錨(mao)式(shi)、框(kuang)式(shi)長(chang)度多(duo)有3到(dao)5米，支(zhi)撐點(dian)位于軸(zhou)頭，攪拌軸(zhou)強度有限(xian)，高(gao)速(su)下攪拌軸(zhou)跳動(dong)比較大，特(te)別是(shi)攪拌底部晃動(dong)幅度很大，甚(shen)至(zhi)會碰到(dao)反應釜內壁。同時結合物料的粘(zhan)度選取(qu)轉(zhuan)數，粘(zhan)度大轉(zhuan)速(su)低，粘(zhan)度小轉(zhuan)數適當的高(gao)點(dian)。
2、渦輪式：漿葉數量多(duo)，種類多(duo)，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平(ping)方向運動。
3、推進(jin)式(shi)：推進(jin)式(shi)也稱旋槳(jiang)式(shi)，常為整體鑄造(zao)，采用焊(han)接(jie)時(shi)，模(mo)鍛后再(zai)與(yu)軸套焊(han)接(jie)，加工較困(kun)難。制造(zao)時(shi)應(ying)做靜(jing)平衡實驗。可用軸套、平鍵(jian)和緊定(ding)螺釘與(yu)軸連接(jie)。
槳葉(xie)選擇：
在(zai)選攪(jiao)拌之前(qian)，除(chu)了(le)關注(zhu)物料有(you)(you)幾相、體積、密度、粘(zhan)度、混(hun)合(he)要(yao)求等等之外。還應(ying)(ying)該(gai)關注(zhu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)機理。有(you)(you)的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)速(su)(su)度是由(you)(you)反(fan)(fan)應(ying)(ying)本身(shen)決定的(de)(de)(de)，例如有(you)(you)的(de)(de)(de)有(you)(you)機反(fan)(fan)應(ying)(ying)本身(shen)就進行的(de)(de)(de)很慢，在(zai)這種(zhong)條件下(xia)增強（或減弱）攪(jiao)拌效(xiao)果對反(fan)(fan)應(ying)(ying)收(shou)率(lv)、反(fan)(fan)應(ying)(ying)時間的(de)(de)(de)影響不大；而有(you)(you)的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)，速(su)(su)度主要(yao)是由(you)(you)擴散控制的(de)(de)(de)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)本身(shen)進行的(de)(de)(de)很快，在(zai)這種(zhong)情(qing)況下(xia)增加攪(jiao)拌效(xiao)果則反(fan)(fan)應(ying)(ying)收(shou)率(lv)以及反(fan)(fan)應(ying)(ying)時間都會有(you)(you)很好的(de)(de)(de)改善。
攪(jiao)拌器(qi)設計基本常(chang)識：
1、確定攪拌(ban)目的：如進行液液混合(he)、固(gu)液懸浮(fu)、氣液或液液分散，是否(fou)需要實現傳熱、吸收、萃取、溶(rong)解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選(xuan)擇(ze)攪拌(ban)槳形式。
2、計算攪(jiao)(jiao)拌作業功率(lv)：即攪(jiao)(jiao)拌過程進行時需要的動(dong)力
3、選擇(ze)電機功率(lv):考慮到效率(lv)后(hou)的計算值(zhi)應(ying)大于或等于1.5倍的攪拌(ban)作(zuo)業(ye)功率(lv)即可。
4、有關(guan)最(zui)低臨界攪拌轉數(shu)的確定(ding)：這個(ge)轉數(shu)是滿足(zu)攪拌目的的最(zui)低轉數(shu)而不是攪拌軸的臨界轉數(shu)。
5、根據功率選擇及校核攪(jiao)拌(ban)軸、槳的(de)剛(gang)度(du)和(he)強度(du)。
6、配用減(jian)速(su)(su)裝(zhuang)置時還要考慮減(jian)速(su)(su)機(ji)的(de)使用系數及減(jian)速(su)(su)機(ji)的(de)承(cheng)載能力。
7、對于細長(chang)軸還要考(kao)慮增加支(zhi)撐，中間或底(di)部支(zhi)撐。
8、還(huan)要考(kao)慮(lv)安裝方式(shi)（頂入(ru)或底入(ru)還(huan)是旁(pang)入(ru)），這條是先確(que)定的。
