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磁力驅動攪拌器

產品特點:

磁力(li)驅(qu)動(dong)攪拌(ban)器具有靜密(mi)封(feng)、無泄(xie)(xie)漏、扭矩大、無噪音、無污(wu)染(ran)、運轉(zhuan)平(ping)穩、操作簡單(dan)、堅固耐用(yong)、結(jie)構(gou)緊湊的(de)特點,磁力(li)驅(qu)動(dong)攪拌(ban)器利(li)用(yong)磁性作用(yong),通(tong)過外(wai)磁鋼(gang)體(ti)(ti)驅(qu)動(dong)密(mi)封(feng)罩(zhao)內(nei)(nei)(nei)的(de)內(nei)(nei)(nei)磁鋼(gang)體(ti)(ti)旋轉(zhuan),內(nei)(nei)(nei)磁鋼(gang)體(ti)(ti)的(de)軸(zhou)與(yu)攪拌(ban)器的(de)軸(zhou)通(tong)過聯軸(zhou)器連為一體(ti)(ti),從(cong)而帶動(dong)物料達到攪拌(ban)作用(yong)。隔離內(nei)(nei)(nei)磁鋼(gang)的(de)密(mi)封(feng)罩(zhao)與(yu)釜(fu)體(ti)(ti)之間的(de)密(mi)封(feng)面(mian)用(yong)齒(chi)形墊(dian)或纏繞墊(dian)等墊(dian)片通(tong)過高(gao)強度(du)螺栓壓(ya)緊,從(cong)而與(yu)外(wai)界完(wan)全(quan)隔離,實現了高(gao)溫、高(gao)壓(ya)下的(de)無泄(xie)(xie)漏。

磁力驅動攪拌(ban)器特別適用于(yu)中小試(shi)和(he)(he)大(da)型生產用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質等(deng)在高溫、高壓、抽真空等(deng)條件下進行攪拌(ban)反應,徹底(di)解決(jue)了機械(xie)密封和(he)(he)填料密封無法(fa)克服的泄漏問題,確保(bao)環境(jing)和(he)(he)人身不受侵(qin)害。

主要技術指標:

GSH系列磁力(li)驅動攪(jiao)拌器(實驗室)規格及技術(shu)參(can)數

型號

GSH-0.1~0.5

GSH-1~5

GSH-10~25

GSH-50~100

公稱(cheng)容積 L

0.1~0.5

1~5

10~25

50

工作壓力Mpa

負壓~30

負壓~20

 

 

工作溫度℃

0~350

攪拌轉速r/min

0~1440

0~750

電機功率W

55~125

125~355

355~1100

1100~1500

主要材料

材料(liao)主要采(cai)用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根(gen)據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(nie)材、鉭材、鋯材、哈(ha)氏合金。

 

GSH磁力驅動攪(jiao)拌(ban)器(qi)(中(zhong)試)規格及技(ji)術參數

型號

GSH-20

GSH-50

GSH-100

GSH-200

GSH-500

公稱容積 L

20

50

100

200

500

工作壓力Mpa

負壓~30

負壓~20

負壓~15

工作溫度℃

0~350

0~300

攪拌轉速r/min

0-750

0-450

電機功率KW

0.355~0.6

0.75~1.5

1.5~2.2

2.2~3

3~5.5

主要材料

材(cai)料主要采用(yong)S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根據不同介質要求制(zhi)作(zuo)鈦材(cai)(TA2)、鎳材(cai)、鉭材(cai)、鋯材(cai)、哈(ha)氏合金(jin)。

 

FCH生產型反(fan)應釜規格(ge)及技(ji)術參數

型號

FCH-500~1000

FCH-2000~4000

FCH-5000~7000

FCH-8000~10000

≥FCH-20000

公稱容積 L

500~1000

2000~4000

5000~7000

8000~10000

≥20000

工作壓力Mpa

負壓~10

負壓~10

負壓~10

負壓~6

工作溫度℃

0~350

0~300

攪拌轉速r/min

0~450

0~350

電機功率KW

4.0~7.5

11~18.5

18.5~30

22~37

≥30

主要材料

材料主(zhu)要采(cai)用(yong)S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根(gen)據(ju)不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(nie)材、鉭材、鋯(gao)材、哈氏合金。

 

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